ブラジル向け直流モーター用カスタムスプリットシャフトグラウンディングリング：ベアリングの電気侵食対策

顧客の背景

ある顧客が ブラジル ゴム押出機システム用の高電力直流モーターを運用しています。このモーターは空冷式で、定格出力は300馬力（HP）以上、定格電圧は500 VDC、回転数は1,800 rpmです。シャフト径は82.5 mm、取付径は100.4 mmです。

運転中に、顧客は持続的な モーター軸受における漏れ電流の問題 を確認しました。軸受には明確な電食痕が見られ、軸受寿命およびモーターの長期信頼性への懸念が生じました。

課題：軸受交換後も損傷が継続

顧客は当初、損傷した軸受を新品と完全に交換しました。しかし、電食の問題は解消されませんでした。

これは、ベアリング自体が根本原因ではなかったことを示しています。シャフト電流がベアリングを継続的に通過し続ける場合、新品のベアリングも同様の電気的損傷を受ける可能性があります。

そのため、顧客はシャフト電流に対して制御された低抵抗経路を提供し、ベアリングに有害な電流が流れ込まないようにする必要がありました。

実績のあるソリューション、しかし新たな要件

ボルサーン社に連絡する前に、顧客はすでに エイジス社製の分割型シャフトグラウンディングリング を試験導入していました。この試験は成功し、グラウンディングリングはベアリングへの電流流入問題を効果的に解決しました。

ただし、顧客は、必要な電気的保護性能を維持しつつ、より優れたコスト効率と安定した納期を実現できる代替サプライヤーを探していました。

これにより明確な要件が生まれました：既存のモーターに適合するカスタマイズ型分割シャフトグラウンディングリングを開発し、現在のソリューションに代わる実用的な選択肢を提供することです。

ボルサーン社のカスタマイズ型分割シャフトグラウンディングリング

顧客のモーター仕様および取付け条件を検討した結果、ヴォルスンのエンジニアリングチームが設計したのは カスタム製の2ピース式シャフトグラウンディングリング であり、取付け方式は圧入式です。

従来の一体型円環式グラウンディングリングではなく、このグラウンディングリングは2つの半円形セクションに分割して再設計されました。この分割構造により、既設のモーターシャフト周りへのリングの位置決めが容易になり、顧客の取付け要件にもよりよく対応できます。

このカスタム設計は、標準品のグラウンディングリングを選定するのではなく、あくまで顧客のモーターに特化して開発されたものです。電気的課題と機械的寸法の両方を考慮し、ヴォルスンが本アプリケーション専用に設計したグラウンディングリングソリューションです。

試作中

カスタム試作品の図面は顧客との間で確認済みです。現在試作品は製造中であり、次工程の試験に向けた準備が進められています。

このブラジルのお客様の用途において、目的は、シャフト電流に対して信頼性が高く低抵抗な通電路を提供し、モーター軸受を通過する有害な電流の発生を防ぐことだけではなく、 競争力のある価格、安定した納期、およびお客様の設置条件に合わせたカスタマイズ対応も実現できるソリューションを提供することです。

モーター軸受保護のための柔軟な代替手段

本プロジェクトは、シャフトアースソリューションが、標準的な設計にとどまらず、実際のモーターに応じて適切に調整される必要があることを示しています。

大型DCモーター、産業用モーター、および軸受電流や電気侵食の問題を抱えるその他の回転機器に対し、Volsunでは、シャフト径、取付寸法、モーター構造、設置条件などを踏まえたカスタマイズ型シャフトアースリングの開発が可能です。

ご使用のモーター向けにカスタムシャフトアースリングをお探しですか？ お使いの用途およびアース要件について、ぜひVolsunまでご相談ください。