Om produkten
Framhävt
VS-EPTS1501 är en tvåkomponentepoxiimpregneringsmassa utan lösningsmedel som härdar vid hög temperatur och har god värmeledning. Den är lämplig för kapsling av komponenter som motorstatorer och högfrekvenstransformatorer där hög värmeledning och god motstånd mot termisk chock krävs
– Utmärkt motstånd mot termisk chock, –40 °C till +180 °C
– Hög värmeledningsförmåga
– Utmärkt motstånd mot hög temperatur
– Utmärkt våtbarhet
– Utmärkt motstånd mot drivvätskor
Om oss
Volsun, grundat 2006, är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på polymermateriallösningar för isolering, vattentätning, termisk hantering, brandskydd och ledningsegenskaper etc. Med mer än 25 000 kvadratmeter moderna anläggningar i Suzhou och Yangzhou, certifierade enligt IATF 16949 och ISO 9001, levererar vi högkvalitativa och pålitliga produkter, inklusive kallskrympande slangar, glasfiberhylsor, silikonteip, vattentäta omslag, termiska skivor, gjutmassor och axlingsjordningsringar. Volsun betjänar över 6 000 kunder i 88 länder och erbjuder OEM/ODM-lösningar för kommunikationsbranschen, fordon med ny energi (t.ex. EV, BEV, PHEV, REEV, HEV) och kraftbranschen – drivet av innovation och tillförlitlig skyddslösning.
Vanliga frågor
Hur lång är betalningstiden?
Vi accepterar banköverföring (T/T) med 50 % i förskott och 50 % restbelopp mot B/L eller L/C-kopia vid syn, samt Western Union, VISA och PayPal.
Vad är den normala ledtiden för produktbeställningar?
Genomsnittlig ledtid för prototyp/första del är 7–10 dagar; om verktyg krävs är ledtiden för produktionsverktyg 10 dagar, och genomsnittlig produktionstid efter godkännande av provexemplar är 2–3 veckor
Vad är er standardförpackning?
Alla varor kommer att förpackas i kartonger och lastas på pallar. Specialförpackningar är acceptabla vid behov.
Kan ni ange er månatliga produktionskapacitet för era produkter?
Det beror på modellen; vi producerar mer än 1500 ton gummamaterial per månad.
Vilka certifikat har ni?
Vi är certifierade enligt ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 och ISO 45001:2018. Vi har olika gummiblandningar som är godkända av UL, RoHS och REACH
Hur kontrollerar man kvaliteten på en massbeställning?
Vi tillhandahåller provexemplar innan serieproduktion till alla kunder om det behövs. Vi accepterar tredjepartsinspektion, till exempel SGS, TUV, INTERTEK, BV osv.
Kan ni erbjuda anpassade tjänster?
Ja, vi accepterar anpassning och kan tillverka produkter i olika storlekar, förpackningar och färger enligt kundens krav.
Volsun presenterar VS-EPTS1501, en tvåkomponents epoxiimpregneringsresin utan lösningsmedel, med härdare i förhållandet 100:75, avsedd för högspänningsisolering av motorstatorer – en särskilt utvecklad formel som uppfyller de stränga kraven från moderna elektriska maskiner och högpresterande monterade komponenter. Denna produktbeskrivning lyfter fram de tekniska egenskaperna, användningsområdet, innovationsaspekterna och prestandafördelarna för VS-EPTS1501-systemet. Formeln kombinerar en avancerad epoxiimpregneringsresinbas med en lösningsmedelsfri härdare i blandningsförhållandet 100:75 för att ge exceptionell högspänningsisolering, mekanisk hållfasthet och långsiktig pålitlighet som impregneringsmaterial för motorstatorer.
Produktöversikt
VS-EPTS1501-epoxyhårdningsresinsystemet integrerar en högpresterande epoxyhårdningsresin med en komplementär lösningsmedelfri härdare i ett exakt förhållande på 100:75. Utvecklat för högspänningsisolering och inkapsling av motorstatorkärnor erbjuder denna epoxyhårdningsresin optimerad flödesegenskaper, minimal krympning och överlägsen dielektrisk styrka. Som inkapslingsmaterial för motorstatorkärnor ger produkten enhetlig täckning och skyddande inkapsling som motstår elektrisk belastning, mekanisk vibration och termisk cykling. Designat med en lösningsmedelfri härdarkemi eliminerar VS-EPTS1501 flyktiga organiska lösningsmedel, vilket förbättrar arbetarsäkerheten, miljöregleringsenligheten och slutprodukten integritet utan att försämra den utmärkta bearbetningsflexibiliteten.
Viktiga funktioner
- Lösningsmedelsfri härdmedel: Den lösningsmedelsfria härdmedelskomponenten säkerställer att den uthärdatade kapslingsmassan inte avger gaser eller bildar tomrum som orsakas av lösningsmedelsavdunstning. Denna egenskap bevarar dielektriska egenskaper och minskar risken för delurladdning i miljöer med hög belastning, där pålitlig högspänningsisolering är avgörande.
- Hög dielektrisk styrka: Epoxikapslingsharset är formulerat för att ge hög dielektrisk styrka och beständig isoleringsprestanda. När det används som kapslingsmaterial för motorstatorkomponenter tål systemet högre spänningar och minimerar elektrisk spårbildning samt genombrott över lindningsytorna.
- Exakt blandningsförhållande 100:75: Ett kontrollerat blandningsförhållande på 100:75 balanserar reaktiva ämnen för att uppnå förutsägbara härtningskinetik, post-härtningsstabilitet och optimerade mekaniska egenskaper. Formeln ger ett homogent uthärdat nätverk som motstår sprickbildning och bibehåller isoleringsintegriteten under en lång livslängd.
– Låg krympning och utmärkt adhesion: Epoxiinkapslingsresinan visar minimal härdningskrympning och stark adhesion till metalliska och kompositbaserade underlag som förekommer i statormonteringar. Låg krympning minskar inre spänningar och hjälper till att bevara lindningsgeometrin och komponenternas justering.
– Termisk och mekanisk motståndskraft: Den härdade epoxiinkapslingsresinan ger en robust motorstatorinkapsling som tål termisk cykling och mekanisk vibration. Dess mekaniska egenskaper minimerar mikrorörelser och minskar frettning, vilket kan leda till isolationsbrott.
– Goda bearbetningsegenskaper: VS-EPTS1501 erbjuder en hanterbar potlife och kontrollerad viskositet lämplig för gjutning, påfyllning och vakuumstödd impregnering. Systemet är kompatibelt med standardinkapslingslinjer och kan anpassas för automatisk dosering i högvolymsmotorproduktion.
– Miljö- och regleringsfördelar: Den lösningsmedelfria härdaren minskar VOC-utsläppen och förbättrar luftkvaliteten på arbetsplatsen. Epoxyhärdfyllningsresinsystemet stödjer efterlevnaden av allt strängare miljö- och säkerhetsstandarder inom industrin.
Användningsområden
VS-EPTS1501 fungerar som en mångsidig lösning för högspänningsisolering och som inkapslingsmaterial för motorstatorer inom flera branscher:
– Elmotorer och generatorer: Som inkapslingsmaterial för motorstatorer och högspänningsisolationsmedium skyddar epoxyhärdfyllningsresinet statorlindningarna mot fukt, föroreningar och elektrisk belastning.
– Fordonselifiering: Drivmotorer för elbilar och hjälpmotorer drar nytta av de stabila dielektriska egenskaperna och den mekaniska skyddsfunktionen som detta epoxyhärdfyllningsresinsystem erbjuder.
– Industriella drivsystem och aktuatorer: Högeffektiva drivsystem, servomotorer och industriella aktuatorer som kräver högspänningsisolering använder VS-EPTS1501 för att säkerställa tillförlitlig drift under kontinuerliga driftcykler.
– Elkraftutrustning och transformatorer: Den lösningsmedelfria härdaren och epoxiutfyllnadsresinparet är lämpligt för utfyllnad av spolar, isoleringskomponenter och inkapsling av monterade delar där högspänningsisolering är avgörande.
– Utrustning för förnybar energi: Vindturbiners generatorer, vattenkraftsturbiner och tillhörande krafomvandlingsutrustning kan använda denna motorstators inkapslingsmassa för att förlänga livslängden i hårda miljöförhållanden.
Tekniska fördelar och innovation
Volsuns VS-EPTS1501 erbjuder flera innovativa tekniska fördelar som gör den till en föredragen epoxiutfyllnadsresa för krävande applikationer:
– Avancerad lösningsmedelfri kemi: Den lösningsmedelfria härdaren utvecklades för att eliminera lösningsmedelsrelaterade defekter samtidigt som härdningsprestandan bibehålls på samma nivå som system med lösningsmedel. Denna innovation minskar bildningen av tomrum och förbättrar den långsiktiga pålitligheten för högspänningsisolering.
– Optimerad härdprofil: Blandningsförhållandet 100:75 och formuleringsanpassningen balanserar härdhastighet med exotermkontroll, vilket möjliggör gjutning av tjocka sektioner och stora statorinkapslingar utan att materialens egenskaper försämras. Den optimerade epoxiinkapslingsresinens kemi stödjer härdning vid rumstemperatur samt skalbara efterhärdningsprogram.
– Anpassad dielektrisk prestanda: Epoxiinkapslingsresinmatrisen är utformad för att ge hög genombrytningsspänning och låg dielektrisk förlust – avgörande parametrar för isoleringsmaterial för högspänning som används som statorinkapslingsmedel i motorer. Det isolerande nätverket minskar delurladdningsstart och förbättrar den totala elektriska motståndsförmågan.
– Mekanisk och termisk anpassning: VS-EPTS1501 är formulerad för att ge mekanisk eftergivenhet och termiska egenskaper som nära matchar motorkomponenter. Detta minskar inre spänningar vid gränsytor och förbättrar utmattningstiden för inkapslade statorlindningar.
– Färdig för produktion: Visositeten och tixotropin hos epoxiinfyllningsresinet är optimerade för både manuell och automatiserad infyllning. Den lösningsmedelfria härdaren möjliggör direktdosering och förenklar tillverkningskontroller kopplade till miljöbegränsningar för VOC.
Prestanda i fokus
– Hög dielektrisk styrka och låg dissipationsfaktor för robust högspänningsisolering
– Låg krympning vid härdning och utmärkt adhesion till vanliga statorunderlag
– Starka mekaniska egenskaper och vibrationsmotstånd för skydd av motorstatorn
– Stabil termisk prestanda över drifttemperaturområdet
– Minskade VOC-emissioner och förbättrad yrkessäkerhet tack vare den lösningsmedelfria härdaren
– Konsekvent och återrepeterbar blandning och härdning vid det angivna förhållandet 100:75
Bearbetningsrekommendationer
För konsekventa resultat ska blandning och dosering ske enligt kontrollerade rutiner. Mät basen av epoxiutfyllnadsresin och lösningsmedelsfri härdare i förhållandet 100:75 enligt vikt och säkerställ fullständig homogenisering för att undvika lokala områden med otillräcklig härdning. Vid utfyllnad av statorer i stora volymer bör den blandade epoxiutfyllnadsresinen utsättas för vakuumdegasning för att ytterligare minska innesluten luft och förbättra likformigheten i högspänningsisoleringen. Använd lämplig formavskiljare och förbered ytan ordentligt för att maximera vidhäftning och underlätta urformning. Efterhärdning kan tillämpas efter behov för att uppnå slutliga termiska och mekaniska egenskaper.
Kvalitet och tillförlitlighet
Volsuns erfarenhet inom forskning och utveckling av polymermaterial samt tillverkningskvalitet stödjer epoxi-kapslingsresinsystemet VS-EPTS1501. Med flera decenniers materialutveckling, flera patent och internationella kvalificeringar har produkten genomgått rigorös testning och validering för högspänningsisolations- och motorstatorinkapslingsapplikationer. Den lösningsmedelsfria härdaren och kapslingsresinen har godkänts elektriskt, termiskt och mekaniskt för att säkerställa långsiktig pålitlighet i krävande driftmiljöer.
VS-EPTS1501, tvåkomponentig lösningsmedelsfri epoxiimpregneringshärdförbindelse med förhållandet 100:75, högspänningsisolationskapsling för motorstator från Volsun, är en högpresterande epoxiimpregneringshärdförbindelse som är utformad för kritiska uppgifter inom högspänningsisolering och kapsling av motorstatorer. Genom att kombinera en lösningsmedelsfri härdare med en robust epoxiimpregneringshärdförbindelsematris ger produkten utmärkt dielektrisk styrka, minskad krympning, stark vidhäftning och utmärkta bearbetningsegenskaper. Den är idealisk för elmotorer, kraftelektronik och utrustning för förnybar energi. VS-EPTS1501 erbjuder tillverkare en pålitlig, produktionsklar motorstator-kapsling som uppfyller moderna krav på både miljö och prestanda.