Ako dosiahnuť nízky tepelný prechodový odpor: Hlboký prehľad tepelných podložiek Volsun 6,0 W/m·K

Vo svete moderných elektronických zariadení sa výkonové súčiastky zmenšujú, zatiaľ čo ich tepelný výkon prudko stúpa. Pre konštruktérov a odborníkov z oblasti nákupu je udržiavanie týchto súčiastok v chladnom stave už dávno viac než len výber štandardného chladiča. Skutočný bojový priestor pre odvod tepla sa nachádza na mikroskopickej úrovni: na rozhraní medzi zdrojom tepla a chladiacim prvkom. Práve tu sa interfaciálny tepelný odpor stáva buď vaším najväčším úzkym hrdlom, alebo vašou tajnou zbraňou.

Neviditeľný nepriateľ: interfaciálny tepelný odpor

Keď sa pozriete pod mikroskopom na leštený kovový chladiaci plech alebo na skrinku výkonového zariadenia, povrchy nie sú dokonale rovné. Sú naplnené mikroskopickými vrcholmi a údoliami. Keď sa tieto dva povrchy stlačia navzájom, dotýkajú sa len v niekoľkých vysokých bodoch. Zvyšný priestor je vyplnený mikroskopickými bublinkami vzduchu.

Keďže vzduch je veľmi zlým vodičom tepla, tieto malé vzduchové medzery pôsobia ako izolačná bariéra a spôsobujú vysoký medzipovrchový tepelný odpor. Nezáleží na tom, aký výkonný je váš hliníkový chladič – teplo sa nemôže efektívne odvádzať, ak sa zachytí práve v tomto spoji. Aby ste tento neviditeľný nepriateľ odstránili, potrebujete medzipovrchový materiál, ktorý dokáže úplne vytlačiť vzduch a vytvoriť nepretržitý tepelný most.

Dosiahnutie nízkeho medzipovrchového tepelného odporu vyžaduje materiál, ktorý vyvážene kombinuje dve kľúčové fyzikálne vlastnosti: zmáčateľnosť povrchu a pružnosť.

● Zmáčateľnosť povrchu: Toto je schopnosť materiálu „zmáčať“ pevný povrch, čo mu umožňuje sa tesne prispôsobiť mikroskopické nerovnosti povrchu aj pri relatívne nízkych montážnych tlakoch.

● Pružnosť: Materiál musí zachovať vnútornú pružnosť, aby absorboval mechanické tolerancie, vibrácie a štrukturálne posuny v priebehu času bez straty kontaktu alebo prasknutia.

Keď termický materiál kombinuje vysokú povrchovú prispôsobivosť s vynikajúcou integritou materiálu, vyplní každú mikroprázdnotu, čím výrazne zníži tepelný odpor a zabezpečí bezpečný a spoľahlivý prevádzkový režim po celé roky.

Predstavujeme vysokovýkonnostné riešenie s tepelnou vodivosťou 6,0 W/m·K

Aby boli splnené tieto prísne priemyselné požiadavky, spoločnosť Volsun vyvinula VS-GP6001 Silicone Termickú podložku . Tento pevný listový materiál, navrhnutý špeciálne pre prostredia s vysokou teplotou, dosahuje významnú tepelnú vodivosť 6,0 W/m·K .

Čo odlišuje model VS-GP6001, je jeho schopnosť poskytovať ultra-nízku tepelnú prechodovú odporovosť pri výnimočne nízkych tlakoch. Hladko sa vtlačuje do mikroskopických povrchových nedostatkov a zároveň udržiava vynikajúcu odolnosť. 45–70 Shore oo, funguje ako jemná, tlak pohlcujúca vankúšiková vrstva pre krehké komponenty.

Okrem svojich tepelných vlastností slúži aj ako výkonný elektrický izolant s napätím pri prúdení cez izoláciu >6 kV a objemovou rezistivitou 1,0 × 10¹² Ω·cm . Je navrhnutý na výdrž v extrémnych prostrediach a spoľahlivo funguje v rozsahu teplôt od –40 °C až do +200 °C. Bezpečnosť a zhoda s predpismi sú zaručené, keďže celá séria dosahuje triedu UL94 V-0 hodnotenie odolnosti voči plameňu a plne zodpovedá RoHS a REACH normy.

Kde je to najdôležitejšie

Vysoká tepelná výdrž podložky s hodnotou 6,0 W/m·K sa široko používa medzi polovodičovými zariadeniami s vysokým výkonom a chladiacimi doskami, v automobilových elektronických riadiacich jednotkách (ECU) a v komplexných batériových balíkoch na báze lítia, kde je pre bezpečnosť kľúčové udržiavať rovnomerné teploty.

Vzdvihnite svoj tepelný návrh na vyššiu úroveň

Zníženie medzifázovej tepelnej odporovosti nepotrebuje obrovské upínacie sily, ktoré by mohli poškodiť vaše tlačené spojovacie dosky (PCB). Výberom materiálu navrhnutého pre vynikajúcu prispôsobivosť povrchu a vysokú tepelnú vodivosť môžete bez námahy optimalizovať svoj chladiaci systém.

Kontaktujte dnes technický tím spoločnosti Volsun, aby ste si vyžiadali štandardný 235 mm × 235 mm vzorka alebo diskutujte o vlastných vystrihnutých rozmeroch presne prispôsobených vašej aplikácii.