Como Escolher uma Placa Térmica de Silicone: Condutividade Térmica, Espessura e Dureza Explicadas
Escolher uma almofada térmica de silicone resume-se a três números: condutividade Térmica (a velocidade com que o calor se move), espessura (a folga que deve ser preenchida) e dureza (a facilidade com que ela se adapta). Acerte esses três parâmetros e o resfriamento será confiável; erre-os e você terá ou superaquecimento do componente ou impossibilidade de fixar corretamente o dissipador. Este guia explica cada fator e fornece um fluxo de trabalho aplicável a qualquer projeto. A maioria das falhas térmicas que observamos tem origem em um desses três parâmetros mal especificado, portanto, alguns minutos dedicados à especificação inicial evitam uma reformulação cara posteriormente.
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1. Condutividade térmica (W/m·K)
Essa é a capacidade da almofada de conduzir calor. A série padrão da VOLSUN varia entre 1,5 a 6,0 W/m·K. Quanto maior o valor, melhor a transferência de calor — mas também resulta numa almofada mais rígida e frágil, exigindo maior pressão de aperto. Escolha a condutividade mais baixa que atende ao seu orçamento térmico , não o maior número disponível no mercado.
| Grau | Condutividade Térmica | Uso típico |
| GP1501 | 1,5 W/m·K | Refrigeração de baixa potência e sensível ao custo |
| GP2001 | 2,0 W/m·K | ELETRÔNICA GERAL |
| GP3001 / GP3001-PI | 3,0 W/m·K | Módulos de potência média; opção PI para reforço |
| GP4001 | 4,0 W/m·K | Dispositivos de potência |
| GP6001 | 6,0 W/m·K | IGBT de alta potência, embalagens densas |
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2. Espessura (mm)
Alcance padrão das pastilhas 0,5–5,0 mm. A pastilha deve ter, no mínimo, a mesma espessura que a maior folga entre o componente e o dissipador de calor. Se for muito fina, o ar permanecerá; se for muito grossa, acrescentará resistência térmica e talvez não permita o fechamento da montagem. Meça a folga considerando as tolerâncias piores e, em seguida, escolha uma espessura com margem de segurança.
3. Dureza (Shore OO)
A dureza determina quão bem a pastilha se adapta a superfícies irregulares. As grades-padrão VOLSUN situam-se aproximadamente entre 30 e 70 Shore OO ; o ultra-macio GP1002-SI e inferior a 10. Pastilhas mais macias adaptam-se com menos pressao e toleram pecas empenadas; pastilhas mais duras sao adequadas para grampos estaveis de alta pressao, onde a retencao da forma e importante.
Outras especificacoes a verificar
· Classificacao de inflamabilidade — todas as pastilhas VOLSUN sao V-0.
· Temperatura de operação — padrão de -40 °C a +200 °C ; GP1002-SI classificada ate −60 °C.
• Isolamento elétrico — resistividade volumétrica ≥10¹² Ω·cm, rigidez dielétrica >6 kV/mm.
· Conformidade — RoHS, REACH.
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Um Fluxo de Trabalho Simples de Seleção
1. Meça a folga (com tolerância) → define espessura.
2. Estime a carga térmica → define o mínimo condutividade térmica.
3. Verifique a planicidade da superfície e a pressão de fixação → define dureza.
4. Confirme a faixa de temperatura e as necessidades de resistência à chama/isolamento.
5. Selecione a classe apropriada na tabela acima.
Condutividade térmica e outros valores são valores típicos de testes-padrão; o desempenho real depende da pressão de contato, da planicidade da superfície e do espaço livre. Lembre-se de que graus mais altos de W/m·K são mais rígidos e frágeis — exigem maior pressão de montagem; portanto, o "maior número" raramente é a melhor escolha.
Correspondência de Produtos VOLSUN
· GP1501 → GP6001 — Série-padrão de 1,5 a 6,0 W/m·K, cobrindo a maioria dos projetos.
· GP3001-PI — 3,0 W/m·K com superfície reforçada em poliimida para resistência mecânica e isolamento.
· GP1002-SI — Ultra-macio (<10 Shore OO), classificado para −60 °C, cor personalizável para espaços reduzidos e ambientes frios.
Em resumo, comece com a espessura conforme seu espaço livre, a condutividade conforme sua carga térmica e a dureza conforme sua pressão de fixação. Mantenha as margens razoáveis e você nunca superaquecerá nem terá dificuldade na montagem. Precisa de uma segunda opinião sobre seus valores? Entre em contato com o Volsun equipe para amostras.