VS-EPTS1501 todelte, løsningsmidselfrie epoksy-inngjutningshardevar 100:75, isolasjonsmateriale for høy spenning, brukt til innkapsling av motorstator

Om produktet

Fremhevet

VS-EPTS1501 er en todelt, løsningsmidelfri epoksy-hardevar som herdes ved høy temperatur og har god varmeledningsevne. Den egner seg godt til innkapsling av komponenter som motorstatorer og høyfrekvente transformatorer, der det kreves høy varmeledningsevne og god motstand mot termisk sjokk

– Utmerket motstand mot termisk sjokk fra –40 °C til +180 °C
– Høy varmeledningsevne
– Utmerket motstand mot varme
– Utmerket våtbarhet
- Utmerket motstand mot overføringsvæske

 

Om oss

Volsun, grunnlagt i 2006, er et høyteknologisk selskap som spesialiserer seg på polymermaterialløsninger for isolasjon, vann- og fuktsikring, termisk styring, brannmotstand og ledningsevne osv. Med mer enn 25 000 kvadratmeter moderne anlegg i Suzhou og Yangzhou, sertifisert i henhold til IATF 16949 og ISO 9001, leverer vi høykvalitets-, pålitelige produkter, blant annet kalddrukne rør, fiberglasshylser, silikonteper, vann- og fuktsikringsomviklinger, termiske pads, pottingmasser og akseljordingsringer. Volsun betjener over 6000 kunder i 88 land og tilbyr OEM/ODM-løsninger for kommunikasjonssektoren, nye energibiler (NEV) og kraftindustrien – drevet av innovasjon og pålitelig for beskyttelse.

        

Ofte stilte spørsmål

Hvor lenge er betalingsfristen?

Vi godtar T/T med 50 % forhåndsbetaling og 50 % restbetaling mot B/L eller L/C-kopi ved første fremvisning; vi godtar også Western Union, VISA og PayPal.

Hva er den vanlige levertiden for produktbestillinger?

Gjennomsnittlig gjennomføringstid for prototype/første stykk er 7–10 dager; hvis verktøy er involvert, er gjennomføringstiden for produksjonsverktøy 10 dager, og den gjennomsnittlige produksjonstiden etter godkjenning av prøvestykket er 2–3 uker

Hva er deres standardpakking?

Alle varer pakkes i pappesker og lastes på pall. Spesielle pakkmåter kan brukes ved behov.

Kan dere oppgi månedlig produksjonskapasitet for deres produkter?

Det avhenger av modellen; vi produserer mer enn 1500 tonn gummiematerialer per måned.

Hvilke sertifikater har dere?

Vi har sertifiseringer for ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 og ISO 45001:2018. Vi har ulike gummiomsetninger godkjent av UL, RoHS og REACH

Hvordan kontrollerer man kvaliteten på en stor bestilling?

Vi leverer prøveprodukter før serieproduksjon til alle kunder, om nødvendig. Vi godtar tredjepartsinspeksjoner, for eksempel SGS, TUV, INTERTEK, BV osv.

Kan dere levere tilpassede tjenester?

Ja, vi aksepterer tilpasning og kan produsere produkter i ulike størrelser, pakninger og farger i henhold til kravene.

Volsun presenterer VS-EPTS1501, en todelig løsningsmiddelfri epoksy-pottingharde, blandingsforhold 100:75, høyspenningsisolering for inkapsling av motorstator — en formuleringsløsning utviklet spesielt for å møte de strenge kravene til moderne elektriske maskiner og monteringer med høy pålitelighet. Denne produktbeskrivelsen fremhever de tekniske egenskapene, anvendelsesområdet, innovasjonsaspektene og ytelsesfordelene til VS-EPTS1501-systemet. Formuleringen kombinerer en avansert epoksy-pottinghardegrunnstoff med en løsningsmiddelfri herder i et blandingsforhold på 100:75 for å gi eksepsjonell høyspenningsisolering, mekanisk robusthet og langvarig pålitelighet som inkapslingsmasse for motorstator.

Oversikt over produktet

VS-EPTS1501-epoksyhårdingsresinsystemet kombinerer en høytytende epoksyhårdingsresin med en komplementær løsningsmiddelfri herder i et nøyaktig forhold på 100:75. Utviklet for høyspenningsisolering og innkapsling av motorstatorer, tilbyr denne epoksyhårdingsresinen optimal flyt, minimal krymping og overlegen dielektrisk styrke. Som innkapslingsstoff for motorstatorer gir produktet jevn dekning og beskyttende innkapsling som tåler elektrisk stress, mekanisk vibrasjon og termisk syklisering. Designet med en løsningsmiddelfri herderkjemi eliminerer VS-EPTS1501 flyktige organiske løsningsmidler, noe som forbedrer arbeidstakersikkerheten, miljømessig etterlevelse og integriteten til ferdige deler, samtidig som det beholder utmerket prosesseringsevne.

Nøkkel-funksjoner

- Løsningsmiddelfri herder: Den løsningsmiddelfrie herderkomponenten sikrer at den herdede pottingmassen ikke avgir gass eller danner tomrom forbundet med fordampning av løsningsmidler. Denne egenskapen bevare dielektriske egenskaper og reduserer risikoen for delvis utladning i miljøer med høy spenningsbelastning, der pålitelig isolasjon ved høy spenning er avgjørende.

- Høy dielektrisk styrke: Grunnstoffet for epoksy-pottingharv er formulert for å gi høy dielektrisk styrke og vedvarende isolasjonsytelse. Når det brukes som omgjutningsmasse for motorstatorer, tåler systemet økte spenninger og minimerer elektrisk sporing og gjennomslag over spoleoverflater.

- Nøyaktig blandingsforhold 100:75: Et kontrollert blandingsforhold på 100:75 balanserer reaktive stoffer for å oppnå forutsigbare herdekinetikk, post-herdestabilitet og optimal mekanisk ytelse. Formuleringen gir et homogent herdet nettverk som motstår sprekkdannelse og beholder isolasjonsintegritet gjennom lang driftstid.

- Lav krymping og utmerket adhesjon: Epoksy-pottingharpet viser minimal krymping ved herding og sterk adhesjon til metalliske og komposittunderlag som finnes i statormonteringer. Lav krymping reduserer indre spenning og hjelper til å bevare viklingsgeometrien og komponentenes justering.

- Termisk og mekanisk motstandsdyktighet: Det herdede epoksy-pottingharpet gir en robust motorstator-encapsulant som tåler termisk syklisering og mekanisk vibrasjon. Dets mekaniske egenskaper minimerer mikrobevegelser og reduserer fretting som kan føre til isolasjonsfeil.

- God prosesseringsegenskaper: VS-EPTS1501 har en praktisk arbeidstid og kontrollert viskositet, egnet for støping, påføring og vakuumassistert impregnasjon. Systemet er kompatibelt med standard potting-linjer og kan tilpasses automatisert dosering for motorproduksjon i stor skala.

- Miljø- og reguleringssmessige fordeler: Den løsningsmiddelfrie herderen reduserer VOC-utslipp og forbedrer luftkvaliteten på arbeidsplassen. Systemet med epoksy-pottingharde støtter etterlevelse av stadig strengere miljø- og sikkerhetsstandarder i industriell produksjon.

Anvendelser

VS-EPTS1501 fungerer som en alsidig isolasjonsløsning for høy spenning og som inngjutningsmasse for motorstatorer i flere industrier:

- Elektriske motorer og generatorer: Som inngjutningsmasse for motorstatorer og isolasjonsmedium for høy spenning beskytter epoksy-pottingharde statorviklingene mot fuktighet, forurensninger og elektrisk stress.

- Elektrifisering av bilindustrien: Drivmotorer for elbiler og hjelpemotorer drar nytte av de stabile dielektriske egenskapene og den mekaniske beskyttelsen som dette epoksy-pottingharde-systemet gir.

- Industrielle drivsystemer og aktuatorer: Høytytende drivsystemer, servomotorer og industrielle aktuatorer som krever isolasjon for høy spenning bruker VS-EPTS1501 for å sikre pålitelig drift under kontinuerlige driftssykluser.

– Strømelektronikk og transformatorer: Par av hardner uten løsningsmidler og epoksyinngiessingsharde er egnet for inngiessing av spoler, isoleringskomponenter og innkapsling av monteringer der høy-spenningsisolering er avgjørende.

– Utstyr for fornybar energi: Vindturbin-generatorer, vannkraftturbiner og tilhørende krafteomformingsutstyr kan bruke denne motorstators inngiessingsmassen fra Volsun for å utvide levetiden i harde miljøforhold.

Tekniske fordeler og innovasjon

Volsuns VS-EPTS1501 gir flere innovative tekniske fordeler som gjør den til et foretrukket epoksyinngiessingsharde for krevende anvendelser:

– Avansert kjemi uten løsningsmidler: Hardneren uten løsningsmidler ble utviklet for å eliminere feil knyttet til løsningsmidler, samtidig som herdingsevnen opprettholdes på et nivå som tilsvarer systemer med løsningsmidler. Denne innovasjonen reduserer dannelse av luftbobler og forbedrer langsiktig pålitelighet ved høy-spenningsisolering.

- Optimal herdningsprofil: Blandingsforholdet 100:75 og formuleringsjusteringen balanserer herdfart med eksotermkontroll, noe som muliggjør støping av tykke deler og storstilte statorinnekapslinger uten å kompromittere materialegenskapene. Den optimerte epoksy-innekapslingsharvemassens kjemi støtter herding ved romtemperatur og skalerbare etterherdningsprogrammer.

- Tilpasset dielektrisk ytelse: Epoksy-innekapslingsharvemassens matrise er utviklet for å gi høy bruddspenning og lav dielektrisk tap, kritiske parametere for isolasjonsmaterialer til høy spenning som brukes som motorstator-innekapslinger. Det isolerende nettverket reduserer innledende delutladning og forbedrer den totale elektriske motstandsdyktigheten.

- Mekanisk og termisk tilpasning: VS-EPTS1501 er formulert for å gi mekanisk fleksibilitet og termiske egenskaper som passer godt til motorkomponenter. Dette reduserer indre spenninger ved grenseflater og forbedrer utmattelseslevetiden til innekapslede statorviklinger.

- Ferdig til produksjonsprosessering: Viskositeten og tiksotropien til epoksyinngiutningsresinen er optimalisert for både manuelle og automatiserte inngiutningsoperasjoner. Harderen uten løsemidler tillater direkte dosering og forenkler fremstillingskontroll knyttet til miljømessige VOC-grenser.

Høgepunktane i resultatane

- Høy dielektrisk styrke og lav dissipasjonsfaktor for robust isolasjon ved høy spenning

- Lav krymping ved herding og utmerket adhesjon til vanlige statorkonstruksjoner

- Sterke mekaniske egenskaper og vibrasjonsmotstand for beskyttelse av motorstatoren

- Stabil termisk ytelse over driftstemperaturområdet

- Reduserte VOC-utslipp og forbedret yrkessikkerhet på grunn av harderen uten løsemidler

- Konsekvent og gjentakbar blanding og herding ved det angitte forholdet 100:75

Behandlingsanbefalinger

For å oppnå konsekvente resultater, følg kontrollerte blanding- og doseringsrutiner. Mål epoksy-pottinghardegrunnstoffet og løsningsmiddelfrie herderen i forholdet 100:75 vektmessig, og sikre grundig homogenisering for å unngå lokale områder med utilstrekkelig herding. Ved statorinkapsling i store volum bør blandede epoksy-pottingharde undersøkes for luftbobler ved vakuumdegassing for å redusere innesluttet luft ytterligere og forbedre jevnheten i høy-spenningsisoleringen. Bruk passende formfrigjøringsmidler og overflateforberedelse for å maksimere limfestningen og forenkle utforming. Etterherding kan utføres etter behov for å nå de endelige termiske og mekaniske egenskapene.

Kvalitet og pålitelighet

Volsuns erfaring innen polymermaterialers forskning og utvikling samt produksjonskvalitet støtter VS-EPTS1501-epoksyinngiessystemet. Med tiår av materialutvikling, flere patenter og internasjonale kvalifikasjonsertifikater har produktet gjennomgått streng testing og validering for bruksområder som høy-spenningsisolering og innkapsling av motorstatorer. Den løsningsfrie herderen og inngiessubstansen er elektrisk, termisk og mekanisk kvalifisert for å sikre langvarig pålitelighet i kravfulle driftsmiljøer.

VS-EPTS1501, todelig løsningsmiddelfri epoksy-pottinghardestoff med forholdet 100:75, høyspenningsisolering og innekapslingsmasse for motorstator fra Volsun, er en høytytende epoksy-pottingløsning utviklet for kritiske oppgaver innen høyspenningsisolering og innekapsling av motorstatorer. Ved å kombinere et løsningsmiddelfritt herdestoff med en robust epoksy-pottingmassematrise gir produktet overlegen dielektrisk styrke, redusert krymping, sterkt festegenskaper og fremragende bearbeidingsegenskaper. Ideell for elektriske motorer, kraftelektronikk og utstyr for fornybar energi; VS-EPTS1501 tilbyr produsenter en pålitelig, produksjonsklar innekapslingsmasse for motorstatorer som oppfyller moderne miljø- og ytelseskrav.