Om produktet
Fremhevet
Beskytt elektriske motorlager: Volsun-akslingringer (spesielt VS-DR-serien) er høytytende beskyttelsesutstyr utformet for å sikre motorlagrene mot elektrisk korrosjon, spesielt i systemer som drives av frekvensomformere – VFD-er
Beste praksis for elektrisk lagerbeskyttelse:
Overlegen teknisk beskyttelse – effektiv spenningsundertrykkelse: De gir en kontinuerlig, lavimpedansforbindelse som avleder skadelige høyfrekvente akselstrømmer til jord før de kan utlade seg gjennom lagrene.
360-graders ledende fiber-teknologi: I motsetning til tradisjonelle enkelpunktsbørster bruker Volsun en flerkontaktfiberstruktur som sikrer stabil elektrisk kontakt selv ved høye rotasjonshastigheter – opp til 20 000 omdr/min
Økonomiske og driftsmessige fordeler
Kostnadseffektivitet
Design og mangfoldighet, tilpasning og kompatibilitet: De støtter et bredt spekter av akseldiametre (fra 10 mm til 300 mm) og forekommer i ulike former (rund, T-formet, vifteformet osv.) for å tilpasse seg spesifikke OEM- eller ettermonteringskrav
Motstandsdyktighet mot harde miljøforhold:
Temperaturområde: Fungerer pålitelig fra -40 °C til 210 °C
Beskyttelsesgrad: Integrerte moduler kan oppnå IP68-graden, noe som gjør dem motstandsdyktige mot støv, oljedamp, fuktighet og vannvask under høyt trykk.
Signalkvalitet: I high-end-produksjon (som robotikk) bidrar de til nanometer-nivå presis signaloverføring ved å eliminere elektromagnetisk forstyrrelse – EMI
Om oss
Volsun, grunnlagt i 2006, er et høyteknologisk selskap som spesialiserer seg på polymermaterial-løsninger for isolasjon, vannbestandighet, termisk styring, brannmotstand og ledningsevne osv. Med mer enn 25 000 kvadratmeter moderne anlegg i Suzhou og Yangzhou, og sertifisert i henhold til IATF 16949 og ISO 9001, leverer vi høykvalitets-, pålitelige produkter, inkludert kalddrukke-rør, fiber-glass-sleeves, silikonteper, vannbestandige omslag, termiske pads, pottingforbindelser og akslingringsring for jording. Vi betjener mer enn 6000 kunder i 88 land og tilbyr OEM/ODM-løsninger for kommunikasjonsbransjen, nye energibiler og kraftindustrien – drevet av innovasjon og tillit til beskyttelse.
Ofte stilte spørsmål
Hvor lenge er betalingsfristen?
Vi godtar T/T med 50 % forhåndsbetaling og 50 % restbetaling mot B/L eller L/C-kopi ved første fremvisning; vi godtar også Western Union, VISA og PayPal.
Hva er den vanlige levertiden for produktbestillinger?
Gjennomsnittlig gjennomføringstid for prototype/første stykk er 7–10 dager; hvis verktøy er involvert, er gjennomføringstiden for produksjonsverktøy 10 dager, og den gjennomsnittlige produksjonstiden etter godkjenning av prøvestykket er 2–3 uker
Hva er deres standardpakking?
Alle varer pakkes i pappesker og lastes på pall. Spesielle pakkmåter kan brukes ved behov.
Kan dere oppgi månedlig produksjonskapasitet for deres produkter?
Det avhenger av modellen; vi produserer mer enn 1500 tonn gummiematerialer per måned.
Hvilke sertifikater har dere?
Vi er sertifisert i henhold til ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 og ISO 45001:2018. Vi har ulike gummiematerialer godkjent av UL, RoHS og REACH.
Kan dere levere tilpassede tjenester?
Ja, vi aksepterer tilpasning og kan produsere produkter i ulike størrelser, pakninger og farger i henhold til kravene.
Hvordan kontrollerer man kvaliteten på en stor bestilling?
Vi leverer forproduksjonsprøver til alle kunder før serieproduksjon, hvis det er nødvendig. Vi godtar tredjepartsinspeksjon, som for eksempel SGS, TÜV og INTERTEC.
Volsun presenterer industriell høyledende lagerbeskyttelse for VFD-motorer – en formålsbestemt løsning som beskytter roterende maskiner i moderne industrisystemer. Ettersom variabelfrekvensomformere (VFD-er) blir stadig mer utbredt i produksjon, vannbehandling, ventilasjons- og klimaanlegg samt gruvedrift, øker risikoen for skade på lagre forårsaket av induserte akselstrømmer og elektrisk utladning. Vårt produkt kombinerer beviste materialvitenskapelige metoder, presis ingeniørarbeid og installasjonsmetoder som er klar til bruk i felt, og gir pålitelig lagerbeskyttelse for VFD-motorer som minimerer nedetid og forlenger utstyrets levetid.
Oversikt over produktet
Volsuns industrielle, høykvalitetsløsning for beskyttelse av leier for VFD-motorer med høy ledningsevne er et robust system som monteres direkte på motorleieranordningene for å gi en kontinuerlig, lavimpedansvei for spredte akselstrømmer. Kjernen i løsningen er en tilpasset, høyledende belægning som danner en holdbar ledende grensesnittflate mellom den roterende akselen og det stasjonære huset. Denne høyledende belægningen kombineres med et spesielt utformet jordingssett, teknisk utviklede kontaktbørster og modulær monteringsutstyr for å sikre konsekvent ytelse over et bredt spekter av motorsikkerheter og driftsforhold. Hele anordningen er bygget for å oppfylle strenge industrielle standarder for temperatur-, vibrasjons- og forurensningsmotstand.
Nøkkelfunksjoner
- Belægning med høy ledningsevne utviklet for lang levetid: Den proprietære belægningen med høy ledningsevne gir stabil, lavmotstandskontakt under sentrifugalkrefter, temperaturvariasjoner og eksponering for smørstoff og forurensninger. Den opprettholder ledningsevnen der tradisjonelle fett eller kullbørster svikter, noe som sikrer kontinuerlig redusert akselspenning og minsker risikoen for elektrisk bærlagergroving og pitting.
- Integrert kontaktssystem: Presisutformede børster og fjærbelastede kontakter fungerer i samspill med belægningen med høy ledningsevne for å opprettholde elektrisk kontinuitet mens aksen roterer. Disse kontaktene kan vedlikeholdes og erstattes på stedet, noe som tilbyr en kostnadseffektiv vedlikeholdsprosess uten at toppnivå beskyttelse av lageret kompromitteres.
- Modulær, universell montering: Beskyttelsessettet tilpasses et bredt spekter av motorrammer og leiehus, noe som gjør at det er enkelt å montere etter. Den modulære tilnærmingen reduserer installasjonstiden og forenkler lagerstyringen for vedlikeholdsteam som er ansvarlige for mange ulike flåter med frekvensomformerdrevne motorer.
- Seilet mot forurensninger: Kapslinger og tetninger beskytter ledende elementer mot støv, fuktighet og oljeinntrengning. Denne miljøbeskyttelsen sikrer langvarig integritet til leiebeskyttelsessystemet, selv i harde industrielle miljøer.
- Termisk og mekanisk motstandsdyktighet: Materialer og komponenter er valgt for termisk stabilitet og mekanisk holdbarhet, og sikrer ytelse over brede temperaturområder og under høy vibrasjonsbelastning, som er typisk for industrielle motorapplikasjoner.
- Overholdelse og testing: Volsuns løsning har blitt validert gjennom omfattende laboratorie- og felttester for lav elektrisk motstand, slitasjeegenskaper og langsiktig levetid i virkelige anvendelser. Produktet er i samsvar med bransjens beste praksis for beskyttelse av VFD-motorlager og redusering av akselspenning.
Anvendelsesområder
Volsuns industrielle høyledende lagerbeskyttelse for VFD-motorer er ideell for industrielle miljøer der beskyttelse av VFD-motorlager er avgjørende for utstyrstilgjengelighet og pålitelighet. Typiske anvendelsesområder inkluderer:
- Pumpestasjoner og renseanlegg der pumper drevet av VFD er utbredt, og lagerfeil fører til kostbare nedstillinger.
- Klimaanleggssystemer med variabelhastighetsvifter og kompressorer som krever pålitelig redusering av akselspenning for å unngå tidlig slitasje på lagrene.
- Gruvedrift og mineralprosessering der tunge motorer utsettes for abrasive miljøer og høy vibrasjon, noe som gjør robust lagerbeskyttelse avgjørende.
- Rotere utstyr for olje og gass der elektrisk utladning kan påvirke misjonskritiske aktiva.
- Industrielle produksjonslinjer som avhenger av frekvensomformere for nøyaktig hastighetskontroll og krever lange serviceintervaller uten uplanlagt vedlikehold.
Innovasjoner og tekniske fordeler
Volsuns tilnærming til beskyttelse av motorlager i frekvensomformere fokuserer på å maksimere ledningsevne, minimere forstyrrelser under vedlikehold og integrere seg sømløst med eksisterende systemer. Den høylede ledningsevnen i belagningen er en fremtredende innovasjon: I motsetning til standard ledende smør eller utskiftbare karbonbørster alene, er vår belagning utviklet for å binde seg til akselmaterialet og opprettholde en konstant lav elektrisk motstand over millioner av omdreininger. Dette reduserer terskelen for spenningsutjevning på akselen og forhindrer gjentatte mikroutladninger som fører til pitting i lagrene.
Kombinasjonen av belagning og et utviklet kontaktssystem gir flere tekniske fordeler:
- Redundante ledningsbaner: Belægningen med høy ledningsevne gir en kontinuerlig ledende overflate, mens børstene tilbyr en sikkerhetskontaktmekanisme. Denne redundansen forbedrer den totale påliteligheten ved redusering av akselspenning.
- Lavt slitasje og lav støy: De konstruerte børstematerialene minimerer slitasjen på akselbelægningen og unngår støyen og vibrasjonene som noen ganger er assosiert med konvensjonelle kontaktanordninger, noe som forbedrer motorytelser samtidig som lageroverflater bevares.
- Forutsigbare vedlikeholdsintervaller: Komponenter som kan byttes ut i felt og tydelige indikatorer på slitasje gjør at vedlikeholdsteam kan planlegge inngrep i stedet for å reagere på katastrofale lagerfeil. Dette reduserer lagerbeholdningen av reservedeler og vedlikeholdskostnadene.
- Skalerbart design: Fra motorer med brøkdel av hestekraft til store industrielle drivsystemer skalerer det modulære designet til å møte ulike akseldiametre og husgeometrier uten behov for spesialtilpasset maskinering eller lengre nedstilling.
- Hurtig ettermonteringsmulighet: Designet for enkel installasjon, kan systemet monteras etter på eksisterende motorer med minimal demontering. Dette akselererer implementeringen av lagerbeskyttelse på flåter med frekvensomformerdrevne motorer.
Tekniske spesifikasjoner – representativt
- Overflateledningsevne: Utviklet for å opprettholde målrettet lav ohmisk kontaktmotstand under dynamisk belastning og i nærvær av smøremiddel.
- Driftstemperaturområde: Egnet materiale for utvidet drift over kaldstart og høytemperaturdriftssykluser.
- Mekanisk levetid: Belag og kontakt-system testet for millioner av omdreininger under representative sentrifugale og aksiale belastninger.
- Tetningsgrad: Miljøbeskyttelse for å motstå vanlige forurensninger som oppstår i industrielle omgivelser.
Installasjon og vedlikehold
Volsun leverer detaljerte installasjonssett og prosedyrer for å sikre riktig implementering for optimal beskyttelse av VFD-motorlager. Settet inkluderer materialer for forberedelse av høyledende belægning, formonterte kontaktmoduler, tetninger og en omfattende installasjonsveiledning. Typiske installasjoner krever begrenset demontering av motoren og kan ofte utføres i forbindelse med planlagte servicevinduer. Vedlikehold består av periodiske inspeksjoner av kontaktmoduler og utskiftning av børstekassettene når slitasjepåvisere faller under angitte terskler. Den høyledende belægningen er formulert for lange intervaller mellom påføringer, noe som reduserer totalkostnaden for eierskap.
Hvorfor velge Volsun
Volsun kombinerer flere tiår med materialteknikk og felttestet motorbeskyttelseserfaring for å levere en løsning som prioriterer driftstid, sikkerhet og besparelser i levetidskostnader. Organisasjoner som adopterer Volsuns industrielle høykonduktive lagerbeskyttelse for VFD-motorer får fordeler som færre uventede nedstillinger, forlenget levetid for lagrene og forutsigbare vedlikeholdsplaner. Produktets fokus på robust reduksjon av akselspenning, kombinert med praktiske installasjons- og vedlikeholdsfunksjoner, gjør det til en effektiv investering for industrier som krever pålitelighet og kontinuerlig drift.
For anlegg som bruker frekvensomformerdrevne motorer der pålitelighet er uunnværlig, tilbyr Volsuns industrielle høyledende lagerbeskyttelse for frekvensomformermotorer en omfattende og bevist beskyttelse mot elektrisk skade på lagre. Ved å kombinere en holdbar høyledende belægning med konstruerte kontakter og modulær maskinvare tilbyr Volsun en praktisk og høytytende løsning for redusering av akselspenning og elektronisk lagerbeskyttelse. Stol på Volsun for å beskytte dine roterende aktiva, minimere nedetid og forlenge driftstiden til kritiske frekvensomformermotorer.