Nieuws
Waarom moeten busbars geïsoleerd zijn? Volsun legt de redenen en oplossingen uit
In voedingsverdelingssystemen zijn busbars als de "snelwegen van stroom" voor de gehele fabriek, verantwoordelijk voor het stabiel en veilig leveren van hoge stromen naar diverse apparatuur. Vandaag leggen we op eenvoudige wijze uit, begrijpelijk zelfs voor niet-technische klanten, waarom busbars geïsoleerd moeten zijn en welke veelgebruikte beschermingsmethoden er zijn.
Waarom moeten busbars geïsoleerd zijn? Wat zijn de risico's van het niet isoleren ervan?

1. Voorkomen van kortsluitingen en vermijden van grote ongevallen
Busbars zijn meestal gemaakt van koper- of aluminiumstaven, en wanneer ze blootliggen, liggen ze meestal dicht op elkaar. Als er problemen zijn zoals stof, vocht of metaalspanen, kan een "doorslag" optreden, wat leidt tot een fase-op-fase kortsluiting.
Een kortsluiting zal ervoor zorgen dat de stroom in korte tijd sterk toeneemt, variërend van het doorslaan van de stroomonderbreker tot explosies, lichtboogvorming of zelfs het volledig in brand laten vliegen van de kast.
2. Voorkomen van onbedoeld contact en verbeteren van de veiligheid van onderhoudspersoneel
Of het nu gaat om laag- of hoogspanningskasten, blootliggende busstaven vormen een risico op onbedoeld contact. Als tijdens onderhoud per ongeluk een gereedschap of hand ze raakt, kunnen de gevolgen ernstig zijn. Isolatie blokkeert dit gevaar effectief en verbetert de veiligheid.
3. Verhoging van de weerstand tegen vuil en vocht
Fabriekomgevingen zijn niet altijd ideaal. Zware stofbelasting, hoge luchtvochtigheid en olieverontreiniging kunnen het oppervlak van blootliggende busstaven gevoeliger maken voor kruipstromen of overslag. Met een isolatielaag is het alsof de installatie beschermd wordt door beschermende kleding, waardoor de invloed van de omgeving op de apparatuur sterk afneemt.
Welke veelgebruikte isolatiebeschermingsmethoden bestaan er voor schakelmaterieel busstaven?
Wij raden vooral krimpkous aan, wat de meest gebruikte methode is voor de bescherming van busstaven in laag- en middenspanningsschakelapparatuur.

Kenmerken:
• Eenvoudige installatie; vormt door verwarmen en krimpen.
• Vlamvertragend, hittebestendig en zeer stabiel.
• Redelijke kosten en uitstekende kostenprestatieverhouding.
Geschikt voor de meeste fabrieken, gebouwen en stroomverdelingsprojecten.
AANVRAAGGEVAL
Een voedselverwerkende fabriek in Zuidoost-Azië kreeg na enkele jaren bedrijf verhoogde vervuiling op het oppervlak van de busbars te zien vanwege de hoge luchtvochtigheid, sterke geuren en een stoffige omgeving in de fabriek. Tijdens een inspectie constateerde een elektricien duidelijke tekenen van kruipontlading nabij de busbars, en voortgezette bedrijfsvoering kon gemakkelijk leiden tot een kortsluitingsongeval.
Op basis van de omgevingskenmerken van de fabriek, hebben wij een combinatie van krimpisolatieslangen en busbarbehuizingen aanbevolen. Na de beveiligingsupgrade:
• Het isolatieniveau van de busbar is aanzienlijk verbeterd.
• Problemen met condensatie en vervuiling zijn effectief geïsoleerd.
• De temperatuurstijging van de verdeelkast is stabieler.
• De algehele veiligheidsrisico's zijn met meer dan 80% verlaagd.
Daarom, of u nu betrokken bent bij projectengineering, energie-distributiemateriaal of bediening en onderhoud van fabrieken, zolang het omschakelapparatuur betreft, is busbar-isolatie fundamenteel voor een veilige en stabiele werking. Neem contact op met Volsun om uw exclusieve oplossing op maat te maken.
