볼선 샤프트 그라운딩 링 - 모터 베어링을 위한 혁신적인 보호 솔루션

드라이브 모터 시스템이 샤프트 그라운딩 링을 사용해야 하는 이유는 무엇인가요?

신에너지 자동차 산업의 급속한 발전에 따라 드라이브 시스템은 전례 없는 혹독한 작업 조건에 직면하게 되었습니다: 작동 전압은 최대 800V, 스위칭 주파수는 최대 20kHz, 속도는 20,000rpm에 달합니다. 업계 측정 데이터에 따르면 일반적인 작업 조건에서 모터 베어링의 접촉 표면 전압은 20-100V에 도달할 수 있으며, 방전 전류 밀도는 0.1A/mm²를 초과합니다. 우리는 베어링 전압이 베어링 오일 막의 임계 전압을 초과할 경우 오일 막이 방전되어 파괴되며, 이로 인해 베어링에 다양한 전기 부식 손상(점상 패임, 스파크 흔적, 윤활유 노화 및 열화, 웨이브 패턴 홈, 백색 조직 박리 등)이 발생한다는 것을 알고 있습니다. 이로 인해 일부 모델의 베어링 수명이 전통적인 모델의 1/3으로 단축될 수 있습니다.

모터 베어링의 전기 부식 문제를 해결하기 위해 다양한 방전기부식 기술이 점점 더 성숙해지고 있습니다. 샤프트 전기 부식의 위험도에 따라 다양한 조치를 합리적으로 적용할 수 있습니다. 현재 산업 솔루션은 주로 세 가지 기술적 접근 방식을 가지고 있습니다:.

1. 도전 기술: 저 임피던스 경로(예: 샤프트 그라운딩 링, 탄소 브러시)를 통해 샤프트 전류를 우회합니다.

2. 차단 기술: 절연 베어링 또는 세라믹 코팅을 사용하여 전류 경로를 차단합니다.

3. 감소 기술: PWM 최적화 또는 공통 모드 필터링을 통해 간섭 원인을 줄입니다.

Volsun이 제작한 샤프트 접지 링은 우회 접지를 통해 모터 샤프트의 전기 부식 문제를 해결합니다. 이는 도전성 섬유, 금속 본체 등으로 구성되어 있으며, 변주파 모터 및 그 커플링 장비의 전기 부식 보호에 사용됩니다. Volsun 도전 링은 베어링과 접지된 하우징 사이의 유도 전위를 줄이고, 샤프트 전류로 인해 발생하는 전기 부식 등의 위해를 효과적으로 감소하며, 모터 베어링을 보호하여 모터의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

Volsun은 시장 수요에 따라 다양한 종류의 샤프트 접지 링을 개발하고 생산했습니다. 가장 일반적인 샤프트 접지 링은 원형이며, 원형 용접형, 선풍기 모양, T자형, 직사각형 등도 있습니다.

Volsun은 ISO 9001과 IATF 16949 이중 품질 시스템 인증을 취득했습니다. 샤프트 그라운드링의 연구, 개발 및 생산에 전념하는 팀을 보유하고 있으며, 10클래스 클린 워크샵과 전문적인 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 유사한 해외 제품과 비교했을 때 가격은 약 50% 낮아 더 경쟁력이 있습니다.

모터 드라이브 시스템 신뢰성에 대한 도전 과제面前, Volsun은 계속해서 샤프트 전류 보호 분야에서 깊이 연구하며, 신에너지 차량 모터, 공학용 차량 모터, 철도 교통 허브 모터 등에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 자세한 내용은 저희에게 연락해 주세요!