실리콘 냉수축 튜브 vs. EPDM 냉수축 튜브: 케이블 밀봉 프로젝트에 적합한 재질 선택 방법

습기와 환경적 손상으로부터 케이블 연결부, 동축 케이블 접합부 및 전기 접합부를 보호할 때, 현장 엔지니어들은 냉수축 튜브를 가장 많이 사용합니다. 탈착식 플라스틱 코어를 빼내기만 하면 열풍기나 화염 없이도 슬리브가 케이블 주위로 자동으로 수축됩니다. 하지만 프로젝트에 냉수축 튜브를 적용할 때는 중요한 기술적 선택에 직면하게 됩니다. 실리콘 고무 또는 EPDM 고무?

두 소재 모두 IP68 등급의 방수 기능을 제공하지만, 물리적 및 화학적 특성은 상당히 다릅니다. 적절한 소재를 선택하면 장기적인 신뢰성을 확보하고 프로젝트 비용의 과도한 지출을 방지할 수 있습니다.

실리콘 냉수축: 극한 기후 및 높은 팽창률에 적합한 선택

실리콘 냉수축 튜브(예: Volsun 제품) 루블스-실리콘 이 제품은 고고도, 극한 온도 및 자외선이 강한 환경에 맞게 설계되었습니다.

• 5:1의 높은 수축률: 실리콘은 약 100%의 탁월한 팽창률을 제공합니다. 5:1그리고 파단 신장률은 다음을 초과합니다. 910%이러한 유연성 덕분에 단일 슬리브 크기로 두꺼운 커넥터 하우징부터 얇은 점퍼 케이블까지 급격한 직경 변화를 연결할 수 있습니다.

· 극한 온도 범위: 지속적으로 운영 중 -60°C ~ 200°C 실리콘은 북극의 혹한에서도 유연성을 유지하며, 사막의 scorching heat에서도 변질되지 않습니다.

• 자외선 및 내구성: 높은 인열 강도를 지닌 50kN/m 표면의 작은 절단면은 장력 하에서도 확산되지 않습니다. 습열(85°C/85% 상대습도) 1,000시간 및 ASTM G154 UV 노화 테스트를 통과하여 5G 통신탑, 태양광 발전소 및 고전압 변전소 연결에 최적의 선택입니다.

EPDM 냉간 수축 튜브: 거친 취급 및 산/알칼리 환경에 대한 내성을 갖도록 설계됨

EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 냉간 수축 튜브(예: Volsun 제품) RUBLS-EPDM 물리적 내구성과 화학적 방어력이 가장 중요한 경우에 탁월한 성능을 발휘합니다.

• 내마모성 및 내천공성: EPDM은 실리콘보다 물리적으로 강인하여 기계적 마모, 날카로운 돌, 설치 중 거친 취급에 대한 저항력이 뛰어납니다.

· 산성 및 알칼리성 방어: EPDM은 화학적 안정성이 뛰어나 산, 알칼리 및 염분이 함유된 지하수에 대한 저항성이 매우 높습니다.

· 다이내믹 브리딩 씰: 1kV 이하의 저전압 전력 케이블용으로 설계된 EPDM은 강력하고 탄력적인 방사형 압력을 유지합니다. 케이블의 열팽창 및 수축에 맞춰 반응하며, 바람이나 지하 케이블의 움직임에도 불구하고 견고한 밀봉 상태를 유지합니다. 직매선로, 해양 환경 및 산업 플랜트 배선에 이상적입니다.

빠른 결정 가이드

1. 실리콘(RUBLS-SILIC)을 선택하세요 프로젝트에 다음 사항이 포함되는 경우:

• 5G 통신 점퍼, RF 동축 커넥터 또는 광폭 직경 전환 장치.

• 극심한 고온 또는 저온 환경(-60°C ~ 200°C).

• 강한 햇빛 노출, 높은 자외선 복사 또는 높은 절연 요구 사항(21.6kV/mm)이 필요한 경우.

2. EPDM(RUBLS-EPDM)을 선택하십시오. 프로젝트에 다음 사항이 포함되는 경우:

• 지하 또는 케이블 트렌치에 설치된 저전압 전력 케이블(<1kV).

산성/알칼리성 토양, 유해한 화학 물질 노출 또는 심한 물리적 마모 위험이 있는 환경.

• 가공 전선은 지속적인 바람의 흔들림과 진동에 노출됩니다.

실리콘과 EPDM 냉간 수축 튜브는 모두 열을 가하지 않고도 안정적인 방수 기능을 제공합니다. 실리콘의 내열성과 5:1의 팽창률, 그리고 EPDM의 뛰어난 내천공성 및 내화학성을 결합하여 케이블 연결부를 오랫동안 완벽하게 밀봉하고 안정적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.