ヴォルスン・シャフトグラウンディングリング：モーターシステムにおける電気腐食リスクの解決策

モーターは、製造業や生活関連産業など、多様な分野において基盤となる重要な設備です。モーターを効率的かつ安定的に運用することで、エネルギー消費の削減、予期せぬ停止時間の短縮、生産性の総合的な向上が実現できます。しかし、モーターの早期故障は、しばしば見過ごされがちな潜在的リスクです。特に、インバータ（VFD）によって引き起こされるベアリングの電気腐食は、代表的な故障要因の一つです。この課題に特化して開発されたのが、 ボルサント・シャフトグラウンディングリング です。電気腐食に弱いモーターベアリングを確実に保護し、モーターシステム全体の早期故障発生確率を大幅に低減します。

ボルサント・シャフトグラウンディングリングの動作原理

電動機は、あらゆる産業分野において不可欠な重要機器です。電動機自体は、堅牢で信頼性の高い機械構造を備えています。しかし、インバータ駆動技術（VFD）の大規模普及に伴い、VFD由来のベアリング電気腐食が、電動機の性能および寿命を絶えず脅かしています。

● 業界の課題：モーターベアリングへの電気的損傷

VFDで駆動されるモーターでは、シャフト電圧が発生しやすく、それが原因でベアリングの電気腐食が誘発されます。このシャフト電圧によりベアリング内部で放電（アーク）が発生し、ベアリングが破損してモーターの早期廃棄につながります。また、稼働停止による損失や修理・部品交換費用など、多大なコスト負担も生じます。その根本原因は、VFDの出力電圧の不平衡にあります。このような課題に対して、三相ケーブルへの磁気リング装着や全体的な設計改良といった、波形最適化を源流から行う対策に加え、ヴォルスン社のシャフトグラウンドリングは、よりコスト効率の高い代替手段を提供します。

● ソリューション：信頼性の高いシャフトアースリング技術

ボルスン社のシャフトアースリングは、モーターシャフトとフレーム間に安全で低インピーダンスの放電経路を構築します。これにより、漏れ電流がベアリングを通過することなく直接迂回され、ベアリング部における電圧放電を根本的に防止します。

ボルスン社シャフトアースリングの主な特長

ベアリング保護向けに自社開発した複数の設計を採用したボルスン社のシャフトアースリングは、以下の通り、他社製品と明確に差別化される優れた特長を備えています。

1．自社開発のカスタム導電性マイクロファイバー： 自社工場による専用導電性ファイバー加工技術を活用し、独自に開発・製造された導電性マイクロファイバーをモーターシャフト周囲に巻き付け、数百万もの独立した放電ポイントを形成します。これにより、ベアリングなどの脆弱な部品に有害な漏れ電流が流れ込むのを効果的にシャント（分流）します。

2．優れた環境耐性： 市販のシャフトアース製品の中には、周囲の湿度やシャフト表面の異物に影響を受けやすいものがあります。ボルスン社のシャフトアースリングは、優れた耐湿性を備えています。シャフト表面にわずかなほこりや不純物が付着していても、マイクロファイバーが異物をかき分け、安定した電気的接触を継続的に維持します。

3．多様で柔軟な構造オプション： フルサークルリング、セグメントリング、スプリットリング、導電性ブラシなど、複数の製品構成が用意されています。厳密に検証済みのファイバー固定構造により、さまざまな複雑な作業環境下でも、優れた耐久性と一貫した安定性能を確保します。

これらの特長が相まって、製品の全寿命にわたる摩耗を最小限に抑えます。ボルスン社のシャフトアースリングは実質的にメンテナンス不要であり、モーターベアリングを長期にわたり確実に保護します。

運用上のメリット向上

VFD駆動モーター・システムにおいて、ボルスンのシャフトグラウンディングリングは、電気的ベアリング腐食を効果的に防止します。これにより、VFDの省エネルギー性および速度制御という利点を十分に発揮でき、モーター軸受の故障という潜在的なリスクを解消します。こうしたリスクを確実に抑制することで、産業・鉱業分野の企業が変頻式速度制御を導入する際、モーターの故障率を大幅に低減し、高額な予期せぬ停止事故を回避できます。

ボルスンのシャフトグラウンディング技術や電気的ベアリング保護のベストプラクティスについてさらに詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の実際の運転条件に応じたカスタマイズされた技術ソリューションをご提供いたします。