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ボルスン社製シャフト電圧対策用シャフトアースリング:商用車用モーター向け

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商品説明

製品について

強調する

電動モーターのベアリングを保護:ボルスン社のシャフト接地リング(特にVS-DRシリーズ)は、変頻ドライブ(VFD)で駆動されるシステムにおいて、電気腐食からモーターベアリングを守るための高性能保護装置です


電気的ベアリング保護のベストプラクティス:
優れた技術的保護・効果的な電圧抑制:ベアリングを通過して放電する前に、有害な高周波シャフト電流を接地へと継続的かつ低インピーダンスの経路で導くことで、これを抑制します。
360度全方位導電性ファイバーテクノロジー:従来の一点接触ブラシとは異なり、ボルスン社は多点接触ファイバー構造を採用しており、最大20,000rpmという高回転速度でも安定した電気的接触を確保します

経済的および運用上の利点

費用効率

設計および多様性:カスタマイズと互換性。シャフト径10mm~300mmに対応し、丸型、T字型、扇形などさまざまな形状で提供され、OEM仕様や改造用途に柔軟に対応します

過酷な環境に対する耐性:

使用温度範囲:-40℃~210℃で信頼性高く動作

保護等級:統合モジュールはIP68等級に達し、粉塵、油ミスト、湿度、高圧洗浄水に対して耐性を備えています。

信号精度:ロボティクスなどのハイエンド製造分野において、電磁妨害(EMI)を排除することで、ナノメートルレベルの信号伝送精度を実現します。

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当社について

Volsunは2006年に設立されたハイテク企業で、絶縁・防水・熱管理・耐火・導電などの分野における高分子材料ソリューションを専門としています。蘇州および揚州にIATF 16949およびISO 9001認証取得済みの現代的な生産施設を約25,000平方メートル保有し、コールドシュリンクチューブ、ガラスファイバースリーブ、シリコンテープ、防水ラップ、サーマルパッド、ポッティング化合物、シャフトグラウンディングリングなど、高品質かつ信頼性の高い製品を提供しています。88カ国・6,000社以上の顧客にサービスを提供しており、通信、新エネルギー車(NEV)、電力業界向けにOEM/ODMソリューションを提供しています。革新的な技術と信頼できる保護性能で、世界中から支持されています。
Company overview  Company overview  Company overview  Competitive advantages  Factory profile  Factory profile  Customization capabilities  Production workflow  Trade show participation  Packaging & shipping specifications  Extended company profile

よくある質問

支払条件はどのくらいですか

T/Tによる前払い50%、B/Lまたは即期L/Cコピー提示時の残金50%をお受けしています。また、ウェスタンユニオン、VISA、PayPalもご利用いただけます。

製品注文の通常納期はどのくらいですか

試作品/最初の部品の平均納期は7~10日です。金型が必要な場合は、量産用金型の納期が10日で、サンプル承認後の平均生産期間は2~3週間です。

標準的な包装方法を教えてください。

すべての商品は段ボール箱に梱包され、パレットに積載されます。必要に応じて、特殊な包装方法にも対応可能です。

貴社製品の月間生産能力を教えていただけますか?

モデルによって異なりますが、当社では毎月1,500トン以上のゴム材料を生産しています。

取得済みの認証について教えてください。

当社はISO9001:2015、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ISO45001:2018の認証を取得しています。また、UL、RoHS、REACH承認済みの各種ゴム配合材を取り扱っています

大量注文の品質をどのように確認すればよいですか?

必要に応じて、当社は量産開始前にすべてのお客様へ試作サンプルを提供いたします。SGS、TUV、INTERT等の第三者検査も承ります。

カスタマイズサービスは提供可能ですか?

はい、カスタマイズに対応しており、サイズ、包装、色などをご要望に応じて製品を製作できます。


ボルスン社製シャフト電圧対策用シャフトアースリング:商用車用モーター向け

商用車用モーター向けVolsunシャフト電圧シャフトアースリングは、ローターシャフトの電気放電という広範な課題に対処し、頑強なモーターシャフトアースを重-duty輸送用途に提供するため、精密に設計・製造されたソリューションです。商用車のドライブトレインにおける電動化と電力密度の向上に伴い、シャフト電圧の低減は、ベアリングの損傷防止、保守コストの削減、およびモーター寿命の延長のために不可欠となっています。Volsun社は、先進的な材料、洗練された製造プロセス、およびターゲット指向の設計を活用し、商用車用モーターが直面する過酷な環境および運転サイクルに最適化された、信頼性の高いシャフトアースリング性能を実現しています。

 

製品概要および目的

Volsunシャフト電圧シャフトアースリングは、モーターのシャフトアセンブリに取り付ける専用装置であり、ベアリングを損傷する恐れのあるシャフト電圧を安全に迂回させ、制御されたアース経路へと導きます。このシャフトアースリングにより、モーターのシャフトを効果的にアース化することで、インバータ駆動モーター、 stray capacitances(浮遊容量)、およびコモンモード電圧によって発生する寄生電流が中和されます。一見単純ながら極めて重要なこの部品は、放電加工(EDM)によるピッティングの防止、振動の低減、およびベアリングの健全性維持を通じて、商用車用モーター全体の保護を支援します。本製品は幅広い商用車用モーター構成に対応しており、後付け(リトロフィット)およびOEM組み込みのいずれにも容易に対応するよう設計されています。

 

主な特徴

・信頼性の高いシャフトアースリング接触部:Volsunシャフトアースリングは、商用車の運転中に生じるさまざまな回転速度、負荷、振動条件下でも、回転シャフトと一貫した電気的接触を維持するよう設計された高導電性接触インターフェースを備えています。これにより、部品の使用期間中、シャフト電圧の継続的な低減が保証されます。

・耐久性に優れた素材および構造:腐食に強い合金および強化ポリマー製サポート構造で構成されており、エンジンルームやE-アクスルハウジング内に典型的な環境汚染物質、湿気、高温への耐性を備えています。素材選定は、導電性を最適化するとともに、機械的強度を確保することを目的としています。

・低騒音・低摩耗接触技術:Volsunは、アースリングおよびシャフト表面の摩耗を最小限に抑える低摩擦接触媒体を採用しています。この設計により、摩擦損失および音響ノイズが低減され、モーターシャフトのアース性能が一貫して維持されます。

・コンパクトでモジュラーな形状:Volsunシャフトアースリングは、スペースが限られたモーター構成への簡単な設置および保守時の容易な交換を可能にする、コンパクトかつモジュラーな設計です。複数の取付オプションにより、さまざまなモーター形状に対応し、スムーズな統合が実現します。

・高電流対応性およびサージ耐性:最新のパワーエレクトロニクスによって発生する過渡電流および共模サージに対応するよう設計されており、シャフト電流を大量に吸収・分断しても性能が劣化しません。これにより、商用車用モーターの信頼性の高い保護が実現します。

・低電気抵抗経路:アースリング内の導電性経路が最適化されており、シャフトと車両シャシーのアース間の抵抗を最小限に抑え、シャフト電圧の低減を確実にするとともに、 stray current( stray 電流)による腐食の発生リスクを軽減します。

 

技術的利点とイノベーション

Volsun社のシャフトアースリングは、商用車向けに特化した複数の技術的革新を採用しています。まず、接触界面には導電性ブラシ材とアダプティブスプリング機構を組み合わせた構造を採用しており、広範囲の作動温度およびシャフトの偏心状態においても一貫した接触圧力を維持します。このアダプティブな設計により、接触の断続的な発生リスクが低減され、モーターシャフトのアース信頼性が最大限に高められます。

 

第二に、アースリングの導体トポロジーは、有限要素解析を用いて最適化され、電流を均等に分散させ、局所的な発熱を低減します。このバランスの取れた電流分布により、部品の寿命が延長され、商用輸送機器に固有の過酷な運転サイクル下での性能が向上します。また、設計にはサージ対応機能が統合されており、過渡エネルギーをシャシー・グランドへ安全に放散することで、回生ブレーキ時やインバータのスイッチング過渡時に発生するシャフト電圧を効果的に低減します。

 

第三に、本製品のモジュラー式シールおよびサポート部品により、電気的接触部が粉塵、油分、道路の異物から保護されるとともに、保守作業が容易になります。Volsun社のシール戦略は、接触品質を損なうことなく汚染を抑制し、商用車両の整備スケジュールと整合した保守間隔を実現します。

 

アプリケーションと使用例

ヴォルスン・シャフト電圧用シャフトアースリングは、電動アクスル、ハイブリッド駆動モーター、補助モーター、および高出力トラクションモーターを含む、さまざまな商用車パワートレイン構成に最適です。主な用途は以下のとおりです:

- インバータ駆動のトラクションモーターを搭載する大型トラックおよびバスで、重要なベアリングを保護するために堅牢なシャフト電圧低減が求められる場合。

- 電動またはハイブリッド駆動方式を採用する小型商用車およびデリバリーバンで、モーターシャフトのアース化により駆動系の信頼性が向上し、予期せぬダウンタイムが削減される場合。

- 電気放電によるベアリング交換やモーターの大規模修理を最小限に抑え、ライフサイクルにおける保守コストを削減することを目指す、フリートおよび公共交通事業者。

- 高出力密度モーターを統合するOEMメーカーで、スペース制約の厳しい商用車向けモーター保護に、コンパクトかつ高性能なアースソリューションが求められる場合。


各アプリケーションにおいて、ボルスンシャフトグラウンディングリングは、ベアリング絶縁、シールドベアリング、およびその他の保護戦略を補完する予防装置として機能し、包括的なモーター保護システムを構築します。

 

業績上の利点

ボルスンシャフトグラウンディングリングの導入により、商用車オペレーターおよびOEMに測定可能なメリットがもたらされます。

・ベアリング故障の低減:シャフト電圧を効果的に抑制することで、EDMピッティングおよびベアリングの早期摩耗を防止し、交換頻度を低下させます。

・保守コストの削減:ベアリングへの損傷が減少することで、予期せぬ保守作業が減り、商用車フリート全体の所有コスト(TCO)が低減します。

・信頼性および稼働時間の向上:モーターシャフトの安定したアース接続により、予期しないモーター故障が減少し、車両の可用性およびフリートの運用パフォーマンスが向上します。

- 安全性および規制遵守の向上:シャフト電圧の制御されたアース接続により、 stray current( stray 電流)に関連する危険を低減し、電磁両立性および電気的安全性に関する規制要件を満たします。

- モーター寿命の延長:回転部品への電気的損傷を最小限に抑えることで、シャフト接地リングは商用車用モーターの使用寿命を延ばすのに貢献します。

 

インストールとメンテナンス

Volsun 社は、シャフト接地リングを簡易な設置と低メンテナンスで実現するよう設計しました。モジュラー構造により、モーターの初期組み立て時やアフターマーケットでの後付け改造時にも装着可能です。設置手順には、シャフト上での適切な軸方向位置決めおよびシャシーへの確実なアース接続が含まれており、これによりシャフト電圧の効果的な低減が保証されます。定期点検では、接触部の摩耗状況の確認および保護シールの清掃が主な作業となります。低摩耗性の接触材質およびシール構造により、従来のソリューションと比較して点検頻度を低減できます。

 

互換性と統合

Volsunシャフトアースリングは、商用車用モーターで一般的な幅広いシャフト径およびモーターハウジングに対応しています。OEM固有の取付インターフェースおよび電気仕様に合わせたカスタマイズも可能です。Volsunは統合業者と連携し、ベアリング絶縁や専用アースパスを必要に応じて接地リングと組み合わせるなど、最適なモーターシャフトアース戦略を実現します。

 

品質および試験

各Volsunシャフト電圧シャフトアースリングは、商用車のシミュレート条件下におけるシャフト電圧低減性能を検証するため、厳格な電気的・機械的・環境試験を実施しています。試験項目には、電流耐性、接触抵抗の監視、塩水噴霧および腐食耐性、振動耐久性、熱サイクル試験が含まれます。こうした品質管理により、信頼性の高いモーターシャフトアースおよび商用車用モーターの長期保護が確保されます。

 

ヴォルスン社の商用車用モーター向けシャフト電圧シャフトアースリングは、シャフト電圧の低減およびモーターシャフトのアース処理を目的とした、高性能かつ的確なソリューションです。耐久性に優れた素材、低摩耗接触技術、堅牢なサージ耐性、そしてコンパクトでモジュール式の構造を備えたこのアースリングは、ベアリングの故障を低減し、保守コストを削減し、車両フリートの信頼性を高めるという、商用車用モーター保護において不可欠な機能を提供します。新規モーター設計への組み込みにも、既存システムへの後付け改造にも対応しており、ヴォルスン社のアースリングは、過酷な商用車環境においてもモーターの健全性を維持し、一貫したシャフト電圧低減を実現する実用的かつ効果的な手段です。

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