ボルスン モーターベアリング保護用電気モーターシャフト電圧・シャフトグラウンディングリング（風力タービンモーター用）

製品について

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電動モーターのベアリングを保護：ボルスン社のシャフト接地リング（特にVS-DRシリーズ）は、変頻ドライブ（VFD）で駆動されるシステムにおいて、電気腐食からモーターベアリングを守るための高性能保護装置です
電気的ベアリング保護のベストプラクティス：
優れた技術的保護・効果的な電圧抑制：ベアリングを通過して放電する前に、有害な高周波シャフト電流を接地へと継続的かつ低インピーダンスの経路で導くことで、これを抑制します。
360度全方位導電性ファイバーテクノロジー：従来の一点接触ブラシとは異なり、ボルスン社は多点接触ファイバー構造を採用しており、最大20,000rpmという高回転速度でも安定した電気的接触を確保します

経済的および運用上の利点

費用効率

設計および多様性：カスタマイズと互換性。シャフト径10mm～300mmに対応し、丸型、T字型、扇形などさまざまな形状で提供され、OEM仕様や改造用途に柔軟に対応します

過酷な環境に対する耐性：

使用温度範囲：-40℃～210℃で信頼性高く動作

保護等級：統合モジュールはIP68等級に達し、粉塵、油ミスト、湿度、高圧洗浄水に対して耐性を備えています。

信号精度：ロボティクスなどのハイエンド製造分野において、電磁妨害（EMI）を排除することで、ナノメートルレベルの信号伝送精度を実現します。

 

当社について

ボルスン（Volsun）は2006年に設立されたハイテク企業で、絶縁・防水・熱管理・耐火・導電などに向けた高分子材料ソリューションを専門としています。蘇州および揚州にIATF 16949およびISO 9001認証取得済みの現代的な工場を有し、敷地面積は合計25,000平方メートル以上です。当社は、コールドシュリンクチューブ、ガラスファイバースリーブ、シリコンテープ、防水ラップ、サーマルパッド、ポッティング材、シャフトアースリングなど、高品質かつ信頼性の高い製品を提供しています。通信、新エネルギー自動車、電力業界向けにOEM／ODMソリューションを提供しており、88カ国・6,000社以上の顧客にご採用いただいています。革新を原動力とし、保護性能において信頼される企業です。

                 

よくある質問

支払条件はどのくらいですか

T/Tによる前払い50％、B/Lまたは即期L/Cコピー提示時の残金50％をお受けしています。また、ウェスタンユニオン、VISA、PayPalもご利用いただけます。

製品注文の通常納期はどのくらいですか

試作品／最初の部品の平均納期は7～10日です。金型が必要な場合は、量産用金型の納期が10日で、サンプル承認後の平均生産期間は2～3週間です。

標準的な包装方法を教えてください。

すべての商品は段ボール箱に梱包され、パレットに積載されます。必要に応じて、特殊な包装方法にも対応可能です。

貴社製品の月間生産能力を教えていただけますか？

モデルによって異なりますが、当社では毎月1,500トン以上のゴム材料を生産しています。

取得済みの認証について教えてください。

当社はISO9001:2015、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ISO45001:2018の認証を取得しています。また、UL、RoHS、REACH承認済みの各種ゴム配合材を取り扱っています

大量注文の品質をどのように確認すればよいですか？

必要に応じて、当社は量産開始前にすべてのお客様へ試作サンプルを提供いたします。SGS、TUV、INTERT等の第三者検査も承ります。

カスタマイズサービスは提供可能ですか？

はい、カスタマイズに対応しており、サイズ、包装、色などをご要望に応じて製品を製作できます。

Volsunは、回転機器において長年にわたり発生し、高額な損失を招く課題であるシャフト電圧およびベアリング損傷に対処するための先進的なソリューションを提供します。『Volsun モーターベアリング保護用電動機シャフト電圧・シャフトアースリング（風力タービンモーター向け）』は、風力タービン発電機という過酷な環境に特化して設計されており、信頼性の高い電動機シャフト電圧低減機能と包括的な風力タービンベアリング保護機能を実現します。本製品は、電動機シャフトのアース対策として実績があり、現場で検証済みの実用的なソリューションであり、風力発電所の運用者およびOEM各社にとって、稼働停止時間の最小化、ベアリング寿命の延長、および保守コストの削減に貢献します。

製品概要および用途

Volsunシャフトグラウンディングリングは、ベアリング電流、インバータ駆動モーター、またはローターとステータ間の浮遊容量によって生じるシャフト電圧が発生する電気機器を対象としています。主な適用例としては、風力タービンのメインシャフトおよび発電機シャフト、ギアボックス入力シャフト、ヨーおよびピッチ駆動システム、ならびに洋上および陸上風力タービン用モーターが挙げられます。また、産業用モーター、可変周波数ドライブ（VFD）システム、およびシャフトの電気的グラウンディングが必要なその他の回転機器にも適用可能です。これはベアリングの劣化を防止するために必要となるものです。取付が容易なリトロフィット対応デバイスであるため、新設設備および既存設備への導入が可能であり、機械的な改造を最小限に抑えることができます。

主な特徴

・頑丈なシャフトグラウンドリングアセンブリ：Volsunモーターシャフト電圧用シャフトグラウンドリングは、耐久性に優れた導電性リングと高品質のブラシ材を採用し、シャフト電流に対して継続的かつ低インピーダンスの通電路を提供します。この信頼性の高い電気的接触により、破損を引き起こす放電を安全にアースへ逃がし、モーターシャフト電圧を効果的に低減します。

・最適化されたブラシ技術：Volsun社が開発したブラシは、風力タービンで典型的な可変負荷および回転速度条件下でも、一定の接触圧力と低摩耗特性を維持します。ブラシの設計により保守間隔が延長され、風力タービンのベアリング保護に不可欠な持続的な電気的性能が確保されます。

・耐腐食性材料：過酷な環境にさらされる部品には、耐腐食性合金および表面処理済み素材が使用されており、塩害や高湿度が問題となる洋上風力タービンへの適用も可能です。

・コンパクトでモジュール式の設計：アースリングはコンパクトな外形サイズを実現しており、発電機ハウジングやギアボックスアセンブリなどの設置スペースが限られた場所への取付けが可能です。モジュール式設計により、摩耗部品の交換が容易で、ダウンタイムの短縮およびスペアパーツのロジスティクス簡素化に貢献します。

・メンテナンス負荷が低く、長寿命：ブラシ材およびリング材を厳選することで、ブラシの摩耗を最小限に抑え、長期的な信頼性を確保しています。その結果、電動機シャフトのアース性能が持続し、作業工数および部品コストの削減が実現されます。

・実績ある電気的性能：Volsun アースリングは、シャフト電流に対して制御された通電経路を提供し、電気的放電加工（EDM）およびそれに起因するベアリング損傷を引き起こす危険な電位の蓄積を防止します。この機能は、風力タービンベアリングの長期保護において極めて重要です。

- 簡単な設置と後付け対応性：設置キットには取付金具、アースストラップ、および明確な設置手順書が含まれており、保守チームによる設置を容易にします。本製品の適応性により、風力タービン用モーターで一般的なさまざまなシャフト径およびハウジング形状に対応可能です。

技術的利点とイノベーション

Volsun社のアースリングは、材料、接触幾何形状、組立公差の面で実測された改良を通じて、電動機シャフトのアース技術を進化させています。低インピーダンスのアース経路と高回転速度向けに設計されたブラシシステムを組み合わせることで、信頼性の高いモーターシャフト電圧低減を実現します。汎用的なアースソリューションとは異なり、Volsun社はブラシの接触面積およびリング表面仕上げを最適化し、電気抵抗を最小限に抑えながらブラシ摩耗を制御しています。この精密設計により、風力タービンのベアリング保護性能が向上し、ベアリング寿命を短縮させるEDM（電気火花）によるピッティングやフルーティングの発生リスクを低減します。

アースリングは、しばしば見落とされる故障モード——タービン制御システム内のパワーエレクトロニクスによって誘起されるシャフトの stray 電流——にも対応しています。風力タービンの構造がより大容量の発電機および高度な電力変換エレクトロニクスへと進化するにつれ、シャフト電圧のリスクが高まっています。Volsun シャフトアースリングをドライブトレインに統合することで、運用者はベアリング経路を通る電流の流れに対して効果的な防御策を確保できます。本製品の設計により、定常および過渡的なシャフト電圧の両方が低減され、ベアリングに対する累積的損傷および突発的な破損から保護されます。

業績上の利点

・ベアリング故障率の低減：シャフト電流をベアリングから迂回させることで、Volsun アースリングは放電加工（EDM）による摩耗およびベアリング故障を大幅に削減します。

・平均修理間隔（MTBR）の延長：ベアリング損傷の発生頻度が低下することで、保守作業までの運転期間が延び、タービンの稼働率が向上します。

・総所有コスト（TCO）の削減：予期しないダウンタイムの減少、ベアリング交換回数の削減、および保守プロセスの簡素化により、タービンのライフサイクル全体で測定可能なコスト削減を実現します。

・安全性および信頼性の向上：シャフトをグランド接続することで、他のドライブトレイン部品を危険にさらす可能性のある予期しない電気放電を防止し、連鎖的な故障リスクを低減します。

・VFD駆動システムとの互換性：ボルスンソリューションは、可変周波数駆動（VFD）で制御されるモーターに設置した場合に特に効果的であり、スイッチング周波数およびdv/dtによってシャフト電流が誘起される状況に対応できます。

設置に関する考慮事項

適切な設置場所の評価と、モーターシャフト直径に合った正しいグランディングリングサイズの選定が、成功した設置の第一歩です。Volsunは、取付け方向、ブラシのプリロード、およびグランディングストラップの配線に関するガイドラインを提供し、保護接地への最短かつ低インピーダンスな経路を確保します。海上設置の場合、追加のシーリングおよび腐食対策が推奨されます。Volsunは、過酷な環境要件を満たすための互換性のあるファスナーおよび保護コーティングも提供しています。定期点検スケジュールでは、ブラシの摩耗およびリング表面の状態に重点を置いています。摩耗部品の交換は簡単で、現場の保守担当者によって実施可能です。

保守およびライフサイクルサービス

Volsunは、初期の現地調査、設置支援、および定期保守プログラムを含むライフサイクルサービスを通じて顧客を支援します。交換用ブラシキットおよび保守間隔は、運転時間、環境への暴露状況、および実測された摩耗率に基づいて定められています。Volsunの技術文書には、推奨される点検間隔が明記されており、一般的な設置問題に対するトラブルシューティング手順も提供されています。大規模な風力発電所向けには、スペアパーツの供給管理および予知保全計画を担うサービス契約を提供しており、これにより風力タービンのベアリング保護を全体としてさらに強化します。

なぜヴォルスンを選ぶのか

ヴォルスンのモーターベアリング保護用電気モーターシャフト電圧・シャフトグラウンディングリング（風力タービン用モーター向け）を選択する運用事業者およびOEMは、最新のパワーエレクトロニクスと回転機械の相互作用に特化して設計された製品を採用することになります。このグラウンディングリングは、信頼性の高いモーターシャフト電圧低減性能に加え、耐久性に優れた素材と洗練されたエンジニアリングを備えており、ベアリングの保護およびタービンの信頼性向上に効果的に貢献します。ヴォルスン社は品質へのこだわり、現場サポート、そして継続的な改善を重視しており、本製品はタービン技術の進化とともに進化し続け、新設設備および既設設備への後付け（リトロフィット）プログラムの双方において、一貫して価値を提供します。

まとめると、Volsunシャフトグラウンディングリングは、モーターシャフト電圧の低減および風力タービン軸受の保護に特化したソリューションを提供します。耐久性、設置の容易さ、および一貫した電気的性能を念頭に設計されたこの電動モーターシャフトグラウンディング装置により、軸受の摩耗が低減され、保守コストが削減され、タービンの稼働時間（アップタイム）が向上します。シャフト電圧に起因する故障を防止したい風力発電所運営者および機器メーカーにとって、Volsunは回転機器の保護とサービス寿命の延長を実現する、信頼性が高くアプリケーションに即したアプローチを提供します。