製品について
強調する
電動モーターのベアリングを保護：ボルスン社のシャフト接地リング（特にVS-DRシリーズ）は、変頻ドライブ（VFD）で駆動されるシステムにおいて、電気腐食からモーターベアリングを守るための高性能保護装置です
電気的ベアリング保護のベストプラクティス：
優れた技術的保護・効果的な電圧抑制：ベアリングを通過して放電する前に、有害な高周波シャフト電流を接地へと継続的かつ低インピーダンスの経路で導くことで、これを抑制します。
360度全方位導電性ファイバーテクノロジー：従来の一点接触ブラシとは異なり、ボルスン社は多点接触ファイバー構造を採用しており、最大20,000rpmという高回転速度でも安定した電気的接触を確保します
経済的および運用上の利点
費用効率
設計および多様性：カスタマイズと互換性。シャフト径10mm～300mmに対応し、丸型、T字型、扇形などさまざまな形状で提供され、OEM仕様や改造用途に柔軟に対応します
過酷な環境に対する耐性：
使用温度範囲：-40℃～210℃で信頼性高く動作
保護等級：統合モジュールはIP68等級に達し、粉塵、油ミスト、湿度、高圧洗浄水に対して耐性を備えています。
信号精度：ロボティクスなどのハイエンド製造分野において、電磁妨害（EMI）を排除することで、ナノメートルレベルの信号伝送精度を実現します。
当社について
ボルスン（Volsun）は2006年に設立されたハイテク企業で、絶縁・防水・熱管理・耐火・導電などに向けた高分子材料ソリューションを専門としています。蘇州および揚州にIATF 16949およびISO 9001認証取得済みの現代的な工場を有し、敷地面積は合計25,000平方メートル以上です。当社は、コールドシュリンクチューブ、ガラスファイバースリーブ、シリコンテープ、防水ラップ、サーマルパッド、ポッティング材、シャフトアースリングなど、高品質かつ信頼性の高い製品を提供しています。通信、新エネルギー自動車、電力業界向けにOEM／ODMソリューションを提供しており、88カ国・6,000社以上の顧客にご採用いただいています。革新を原動力とし、保護性能において信頼される企業です。
よくある質問
支払条件はどのくらいですか
T/Tによる前払い50％、B/Lまたは即期L/Cコピー提示時の残金50％をお受けしています。また、ウェスタンユニオン、VISA、PayPalもご利用いただけます。
製品注文の通常納期はどのくらいですか
試作品／最初の部品の平均納期は7～10日です。金型が必要な場合は、量産用金型の納期が10日で、サンプル承認後の平均生産期間は2～3週間です。
標準的な包装方法を教えてください。
すべての商品は段ボール箱に梱包され、パレットに積載されます。必要に応じて、特殊な包装方法にも対応可能です。
貴社製品の月間生産能力を教えていただけますか？
モデルによって異なりますが、当社では毎月1,500トン以上のゴム材料を生産しています。
取得済みの認証について教えてください。
当社はISO9001:2015、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ISO45001:2018の認証を取得しています。また、UL、RoHS、REACH承認済みの各種ゴム配合材を取り扱っています
カスタマイズサービスは提供可能ですか？
はい、カスタマイズに対応しており、サイズ、包装、色などをご要望に応じて製品を製作できます。
大量注文の品質をどのように確認すればよいですか？
必要に応じて、当社は量産開始前にすべてのお客様へ試作サンプルを提供いたします。SGS、TUV、INTERT等の第三者検査も承ります。
ボルスン社がご提案する、VFDモーター向け産業レベルの高導電性ベアリング保護装置は、現代の産業システムにおける回転機器を確実に守るため、専門的に設計されたソリューションです。製造業、水処理、HVAC、鉱山など多様な分野で可変周波数ドライブ（VFD）の採用が急速に拡大する中、誘起されたシャフト電流および電気放電によるベアリング損傷のリスクも高まっています。当社の製品は、実績ある材料科学と精密なエンジニアリング、そして現場で即座に適用可能な取付方法を融合させ、ダウンタイムを最小限に抑え、設備寿命を延長する、信頼性の高いVFDモーター用ベアリング保護を実現します。
製品概要
Volsun社の産業用グレード高導電性ベアリング保護システム（VFDモーター向け）は、モーターのベアリングアセンブリに直接設置可能な堅牢なシステムであり、シャフトに発生する stray 電流（漏れ電流）に対して継続的かつ低インピーダンスな経路を提供します。本ソリューションの核となるのは、回転シャフトと固定ハウジングとの間に耐久性のある導電性インターフェースを形成する、用途に応じて最適化された高導電性コーティングです。この高導電性コーティングには、特別に設計された電気的グラウンドキット、エンジニアリングされたコンタクトブラシ、およびモジュール式マウントハードウェアが組み合わされており、さまざまなモーターサイズおよび運転条件において一貫した性能を確保します。全体のアセンブリは、温度、振動、汚染に対する耐性を含む厳格な産業規格に適合するよう設計されています。
主な特徴
・長寿命を実現する高導電性コーティング：独自開発の高導電性コーティングは、遠心力負荷、温度変化、潤滑油および汚染物質への暴露といった過酷な条件下でも安定した低抵抗接触を提供します。従来のグリースやカーボンブラシでは機能しない環境においても導電性を維持し、シャフト電圧の継続的な低減を確保することで、電気的ベアリングフリューティングおよびピッティングの発生リスクを低減します。
・統合型コンタクトシステム：高精度に設計されたブラシとスプリング式コンタクトが、高導電性コーティングと連携して、シャフトの回転中にも電気的連続性を維持します。これらのコンタクトは現場で点検・交換が可能であり、コスト効率の高いメンテナンスサイクルを実現しながら、ベアリング保護性能の最高峰を維持します。
- モジュラーで汎用的な取付：保護キットは、幅広いモーターフレームおよびベアリングハウジングに適合し、容易な後付け（リトロフィット）を可能にします。モジュラー設計により、設置作業の所要時間が短縮され、VFD駆動モーターを多数保有する保守チームにおける在庫管理も簡素化されます。
- 汚染物質からの密封：エンクロージャおよびシールにより、導電性部品が粉塵、湿気、油の侵入から保護されます。この環境保護機能により、過酷な産業環境下においても、ベアリング保護システムの長期的な信頼性が確保されます。
- 熱的・機械的耐性：材料および部品は、熱的安定性と機械的強靭性を重視して選定されており、産業用モーター運用で典型的な広範囲の温度変化および高振動条件下でも、性能を維持します。
・適合性および試験：ボルスン社のソリューションは、低電気抵抗、摩耗特性、および実環境における耐久性を確認するため、広範な実験室および現地試験を経て検証済みです。本製品は、VFDモーター軸受保護およびシャフト電圧低減に関する業界標準のベストプラクティスに準拠しています。
アプリケーション
ボルスン社の産業用高導電性軸受保護装置（VFDモーター向け）は、VFDモーター軸受保護が設備の稼働時間および信頼性確保において極めて重要な産業現場に最適です。主な適用分野は以下のとおりです：
・VFD駆動ポンプが広く使用されている給水・排水施設および水処理プラントでは、軸受の故障が高額な停止損失を招くため、信頼性の高い軸受保護が不可欠です。
・可変速ファンおよびコンプレッサーを搭載するHVACシステムでは、早期の軸受摩耗を防ぐために、確実なシャフト電圧低減が求められます。
・鉱山および鉱物処理現場では、過酷な作業環境や高振動にさらされる大型モーターに対して、堅牢な軸受保護が必須となります。
- 電気放電がミッションクリティカルな資産に悪影響を及ぼす可能性のある、石油・ガス業界向けの回転機器。
- 精密な速度制御のためにインバータ駆動装置（VFD）に依存し、予期せぬ保守作業を伴わない長期の保守間隔を要する産業用製造ライン。
革新性と技術的優位性
ヴォルスン社のVFDモータ軸受保護アプローチは、導電性の最大化、保守作業による稼働停止時間の最小化、および既存システムへのシームレスな統合に重点を置いています。高導電性コーティングは当社独自の革新的技術であり、標準的な導電グリースや単体の犠牲陽極型カーボンブラシとは異なり、シャフト材質と強固に結合し、数百万回に及ぶ回転においても一貫した低電気抵抗を維持するよう設計されています。これにより、シャフト電圧低減のしきい値が低下し、軸受のピッティングを引き起こす反復的な微小放電を防止します。
このコーティングと専用接触システムを組み合わせることで、以下の複数の技術的優位性が得られます：
・冗長な導電経路：高導電性コーティングにより連続的な導電面が確保され、ブラシは故障時にも確実に接触を維持するバックアップ機構を提供します。この冗長性により、シャフト電圧低減における全体的な信頼性が向上します。
・低摩耗・低騒音動作：特殊設計のブラシ材質により、シャフトコーティングへの摩耗が最小限に抑えられ、従来型接触方式にありがちな騒音や振動も回避されます。これによりモーター性能が向上し、ベアリング表面も保護されます。
・予測可能な保守間隔：現場で交換可能な部品と明確な摩耗表示により、保守チームは突発的なベアリング破損への対応ではなく、計画的な保守作業を実施できます。これにより、スペアパーツ在庫や保守作業の人件費を削減できます。
・スケーラブルな設計：分数馬力モーターから大型産業用ドライブまで、モジュラー設計により、さまざまなシャフト径およびハウジング形状に対応可能です。専用の機械加工や長時間のダウンタイムを必要としません。
- 高速リトロフィット対応：取り付けが容易に設計されており、既存のモーターへのリトロフィットが最小限の分解で実現可能です。これにより、VFD駆動モーターを搭載する車両・機器群全体へのベアリング保護システムの導入が迅速化されます。
技術仕様（代表例）
- 表面導電性：動的負荷および潤滑剤存在下においても、所定の低オーム接触抵抗を維持するよう設計されています。
- 使用温度範囲：寒冷時始動および高温運転サイクルを含む長時間連続運転に適した材料を採用しています。
- 機械的寿命：代表的な遠心および軸方向負荷条件下で、数百万回の回転にわたるコーティングおよび接触部品の耐久性試験を実施済みです。
- 密封等級：産業現場で一般的に見られる汚染物質に対する環境保護性能を備えています。
インストールとメンテナンス
Volsun社は、VFDモーターのベアリング保護を最適化するための正確な設置を保証するため、詳細な設置キットおよび手順を提供しています。このキットには、高導電性コーティングの下地処理材、事前に組み立てられたコンタクトモジュール、シール、および包括的な設置マニュアルが含まれます。一般的な設置作業では、モーターの分解作業は最小限で済み、多くの場合、定期保守の時間帯内に完了できます。保守作業としては、コンタクトモジュールの定期点検および摩耗指標が所定の閾値を下回った際のブラシカートリッジ交換が必要です。高導電性コーティングは、再塗布までの期間を長くするよう配合されており、総所有コスト（TCO）の削減に貢献します。
なぜヴォルスンを選ぶのか
Volsunは、長年にわたる材料工学の知見と実地で検証済みのモータ保護技術を活かし、稼働時間の最大化、安全性の確保、およびライフサイクルコストの削減を最優先とするソリューションを提供します。VFDモータ向け産業用高導電性ベアリング保護装置をVolsun製品で採用する企業は、予期せぬ停止が減少し、ベアリングの寿命が延び、保守計画が予測可能になります。本製品は、堅牢なシャフト電圧低減機能に加え、実用的な設置・保守性を重視しており、信頼性と連続運転を求める産業分野において、非常に効果的な投資となります。
信頼性が絶対条件となるVFD駆動モーターを導入する施設向けに、ボルスン社の産業用高導電性ベアリング保護装置（VFDモーター用）は、ベアリングへの電気的損傷から包括的かつ実績のある防御を提供します。耐久性に優れた高導電性コーティングと、設計されたコンタクト、モジュール式ハードウェアを組み合わせることで、ボルスン社はシャフト電圧の低減および電子式ベアリング保護という実用的かつ高性能なソリューションを提供します。回転機器の保護、ダウンタイムの最小化、および重要なVFDモーターの運用寿命の延長を、ボルスン社にお任せください。
EN
