EVパワートレインシステム向け総合材料ソリューション

電気自動車の急速な進化は、パワートレインシステムの設計方法を大きく変えつつあります。より高い動作電圧、電力密度の向上、コンパクトな電子回路、そしてより長い耐用年数への期待は、電気駆動システムのあらゆる部分において新たな技術的課題を生み出しています。

モーター、バッテリー、パワーエレクトロニクスはしばしば最も注目を集めるが、これらのシステムの性能は、それらを支える材料に大きく左右される。導電性材料、熱界面材料、絶縁ソリューション、シーリング技術、保護材料はすべて、現代の電気自動車の安全性、効率性、そして長期的な信頼性に貢献している。

Volsunでは、EVパワートレイン全体にわたるこれらの課題をメーカーが解決できるよう、機能性ポリマー材料と導電性技術を開発しています。

電気自動車のパワートレインシステムにおいて、材料ソリューションが重要な理由

現代の電気駆動システムは、電気、機械、熱の機能を、ますます小型化された空間内に統合している。

操業条件が厳しくなるにつれ、製造業者は以下のような複数の課題に同時に取り組む必要に迫られる。

・軸電流およびベアリング保護

・放熱

・電気絶縁

・環境シーリング

・耐湿性

・機械的振動

・長期耐久性

エンジニアは、個々の材料を選択するのではなく、システム全体の性能を向上させる統合的な材料ソリューションをますます求めるようになっている。

モーターの信頼性を高めるための導電性ソリューション

インバータ駆動モーターにおける最も一般的な信頼性問題の一つは、軸電流である。

高周波スイッチングは、モーターベアリングを通過する不要な電流を発生させ、電気的腐食や早期故障を引き起こす可能性がある。

Volsunの 第三世代シャフト接地リング 軸電流を制御する経路を提供することで、ベアリングを保護し、モーターの寿命を延ばすのに役立ちます。

接地性能をさらに向上させるため、接地リングには 金属化炭素繊維技術 優れた導電性、柔軟性、耐摩耗性を兼ね備え、安定した長期的な電気接点を実現します。

電気自動車用電子機器向け熱管理ソリューション

電力密度が上昇し続けるにつれて、車両全体における効率的な熱管理が不可欠となる。

パワーモジュール、インバーター、オンボード充電器、DC/DCコンバーター、バッテリー管理システム、モーターコントローラーはすべて、動作中にかなりの熱を発生します。

Volsunは、互いに補完し合う2つの熱管理ソリューションを提供しています。

シリコン熱伝導パッド

サーマルパッドは、微細な空気の隙間を埋めることで電子部品とヒートシンク間の熱伝導を改善し、同時に電気絶縁と振動吸収の役割を果たします。

シリコン封止化合物

封止材は、熱伝導性と環境保護性を兼ね備え、繊細な電子機器を封止する。

これらの材料を組み合わせることで、過酷な自動車環境下で動作する電子機器の信頼性を向上させることができます。

断熱、密閉、保護

電気自動車の信頼性の高い動作は、導電性や熱管理だけでなく、効果的な断熱と環境保護にも左右される。

これらの保護材は、車両全体の電気・電子部品の耐用年数を延ばすとともに、より安全な運転に貢献します。

次世代EV向け統合材料ソリューション

電気自動車工学の未来は、電気的、熱的、機械的な性能を同時に最適化する必要のある、高度に統合されたシステムへと向かっている。

メーカーは、個々の問題を別々に解決するのではなく、パワートレイン全体で連携して機能する材料ソリューションをますます好むようになっている。

この統合的なアプローチは、設計の複雑さを軽減し、製造効率を向上させ、長期的なシステム信頼性を高めるのに役立ちます。

材料科学が推進するイノベーション

Volsunは2006年の設立以来、機能性高分子材料の研究開発および製造に注力してきた。

現在、当社の製品は電気自動車、送電、通信、産業機器、電子機器製造など、幅広い分野のお客様にご利用いただいています。

電気自動車の進化が続く中、当社はより安全で、より効率的で、より信頼性の高いEVパワートレインシステムを支える先進的な材料ソリューションの開発を継続していきます。