Hogyan válasszunk szilikon hővezető párnát: a hővezetőképesség, a vastagság és a keménység magyarázata

A szilikon hővezető tömítés kiválasztása három számra vezethető vissza: hővezetékonyság (milyen gyorsan mozog a hő), vastagság (a kitöltendő réstávolság) és keménység (mennyire illeszkedik könnyen). Ha ezeket jól választja meg, a hűtés megbízható lesz; ha rosszul, akkor vagy túlmelegszik az alkatrész, vagy nem tudja rögzíteni a hűtőbordát. Ez az útmutató részletesen ismerteti mindegyik tényezőt, és egy munkafolyamatot is nyújt, amelyet bármely tervezésre alkalmazhat. A legtöbb hőkezelési hiba e három tényező közül valamelyik rossz megválasztására vezethető vissza, így néhány percnyi pontos specifikáció kezdetben megspórolhat egy költséges újraforgatást később.

1. Hővezetőképesség (W/m·K)

Ez a tömítés képessége hőt vezetni. A VOLSUN szokásos sorozata 1,5–6,0 W/m·K tartományban. Magasabb érték jobb hőátvitelt jelent – de egyidejűleg merevebb, törékenyebb tömítést is eredményez, amelyhez nagyobb rögzítőnyomás szükséges. Válassza meg a a legalacsonyabb hővezetési érték, amely megfelel a hőközvetítési költségvetésének , nem a polcon található legmagasabb szám.

2. Vastagság (mm)

Szabványos párnák átfogása 0,5–5,0 mm. A párnának legalább akkora vastagságúnak kell lennie, mint a legnagyobb rés a komponens és a hűtőfelület között. Ha túl vékony, levegő marad; ha túl vastag, növeli a hőellenállást, és esetleg nem zárható be az összeszerelés. Mérje meg a rés méretét a legrosszabb esetben érvényes tűréssel, majd válasszon vastagságot biztonsági tartalékkal.

3. Keménység (Shore OO)

A keménység meghatározza, mennyire illeszkedik a párna egyenetlen felületekre. A VOLSUN szabványos minőségei körülbelül 30–70 között vannak. Shore OO – a legpuhább GP1002-SI 10 alatt van. A puha fékpofák kevesebb nyomással is jól illeszkednek, és elviselik a megcsavarodott alkatrészeket; a keményebb fékpofák stabil, nagynyomású befogókhoz alkalmasak, ahol a formamegtartás számít.

Egyéb ellenőrizendő műszaki adatok

· Lángállósági osztályozás – minden VOLSUN fékpofa V-0.

· Működési hőmérséklet – szabványos −40 °C-tól +200 °C-ig ; GP1002-SI névleges értéke −60 °C-ra.

· Elektromos szigetelés — térfogati fajlagos ellenállás ≥10¹² Ω·cm, dielektromos szilárdság >6 kV/mm.

· Megfelelőség — RoHS, REACH.

Egyszerű kiválasztási munkafolyamat

1. Mérje meg a rés méretét (a tűréssel együtt) → meghatározza vastagsága.

2. Becsülje meg a hőterhelést → meghatározza a minimális hővezetőképességet.

3. Ellenőrizze a felület síkságát és az összefogó nyomást → meghatározza keménység.

4. Erősítse a hőmérséklet-tartományt és a láng-/elválasztási igényeket.

5. Azonosítsa a fenti táblázatból a megfelelő minőségi osztályt.

A hővezetési képesség és egyéb adatok tipikus értékek szabványos tesztek eredményei; a tényleges teljesítmény a kontakt nyomástól, a felület síkosságától és a réstől függ. Ne feledje: a magasabb W/m·K értékű minőségi osztályok merevebbek és törékenyebbek – nagyobb szerelési nyomásra van szükségük, ezért a „legnagyobb szám” ritkán a legjobb választás.

VOLSUN Termék-illesztés

· GP1501 → GP6001 — 1,5–6,0 W/m·K szabványos sorozat, amely lefedi a legtöbb tervezést.

· GP3001-PI — 3,0 W/m·K, poliimiddel megerősített felülettel a kezelési erősség és az elválasztás érdekében.

· GP1002-SI — ultra-puhák (<10 Shore OO), −60 °C-ig alkalmazható, testreszabható színű a szoros rések és hideg környezetek számára.

Összefoglalva: kezdje a vastagsággal a réstől, a hővezetőképességgel a hőterheléstől, és a keménységgel a rögzítőerőtől. Tartsa ésszerű szinten a tartalékot, és soha nem lesz túlmelegedés vagy összeszerelési nehézség. Szüksége van másodvéleményre a számításaihoz? Lépjen kapcsolatba a Volsun csapatával mintákért.