VS-EPTS1501 Résine époxy de scellement en deux parties, sans solvant, durcisseur 100:75, isolant haute tension pour enroulement statorique de moteur

À propos du produit

Mise en avant

VS-EPTS1501 est une résine époxy thermodurcissable à deux composants, sans solvant, à conductivité thermique élevée. Elle convient à l’encapsulation d’appareils tels que les enroulements statoriques de moteur et les transformateurs haute fréquence, qui exigent une forte conductivité thermique et une excellente résistance aux chocs thermiques

— Excellente résistance aux chocs thermiques de −40 °C à +180 °C
— Conductivité thermique élevée
— Excellente résistance à la chaleur
— Excellente mouillabilité
- Excellente résistance aux fluides de transmission

 

À propos de nous

Volsun, fondée en 2006, est une entreprise de haute technologie spécialisée dans les solutions à base de matériaux polymères pour l’isolation, l’étanchéité, la gestion thermique, la résistance au feu et la conductivité, entre autres. Dotée de plus de 25 000 m² d’installations modernes à Suzhou et à Yangzhou, et certifiée selon les normes IATF 16949 et ISO 9001, Volsun fournit des produits de haute qualité et fiables, notamment des gaines à rétraction à froid, des manchons en fibre de verre, des rubans en silicone, des enveloppes étanches, des plaques thermiques, des résines de scellement et des bagues de mise à la terre pour arbres. Forte d’un portefeuille de plus de 6 000 clients dans 88 pays, Volsun propose des solutions OEM/ODM pour les secteurs des télécommunications, des véhicules à énergie nouvelle (EV, BEV, PHEV, REEV, HEV) et de l’énergie — portée par l’innovation, reconnue pour sa fiabilité en matière de protection.

        

Questions fréquemment posées

Quelle est la durée du délai de paiement ?

Nous acceptons le virement bancaire (T/T) avec un acompte de 50 % et le solde de 50 % contre copie du connaissement (B/L) ou d’une lettre de crédit (L/C) à vue ; nous acceptons également Western Union, Visa et PayPal.

Quel est le délai d’exécution habituel pour les commandes de produits ?

Le délai moyen pour le prototype/première pièce est de 7 à 10 jours ; si des outillages sont requis, le délai pour la fabrication des outillages de production est de 10 jours, et le délai moyen de production après approbation de l’échantillon est de 2 à 3 semaines

Quel est votre conditionnement standard ?

Toutes les marchandises seront emballées dans des cartons et chargées sur des palettes. Des méthodes d’emballage spéciales sont acceptables selon les besoins.

Pouvez-vous nous indiquer la capacité de production mensuelle de vos produits ?

Cela dépend du modèle ; nous produisons plus de 1 500 tonnes de matériaux en caoutchouc par mois.

Quelles certifications possédez-vous ?

Nous sommes certifiés ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018. Nous disposons de diverses formulations de caoutchouc approuvées par UL, ROHS et REACH

Comment vérifier la qualité de la commande en grande quantité ?

Nous fournissons des échantillons pré-production à tous nos clients avant la production de masse, si nécessaire. Nous acceptons les inspections tierces, telles que celles réalisées par SGS, TUV, INTERTEK, BV, etc.

Proposez-vous un service personnalisé ?

Oui, nous acceptons la personnalisation et pouvons fabriquer des produits dans différentes dimensions, conditionnements et couleurs, selon vos exigences.

Volsun présente le VS-EPTS1501, une résine époxy de scellement en deux parties, sans solvant, avec durcisseur dans un rapport de mélange 100:75, conçue pour l’isolation haute tension des enroulements statoriques de moteurs — une formulation spécifiquement développée pour répondre aux exigences rigoureuses des machines électriques modernes et des assemblages à haute fiabilité. Cette fiche produit met en lumière les caractéristiques techniques, le champ d’application, les points d’innovation et les avantages de performance du système VS-EPTS1501. La formulation associe une résine époxy avancée de scellement à un durcisseur sans solvant, dans un rapport de mélange 100:75, afin d’assurer une isolation haute tension exceptionnelle, une robustesse mécanique élevée et une fiabilité à long terme en tant qu’encapsulant statorique de moteur.

Aperçu du produit

Le système de résine d’encapsulation époxy VS-EPTS1501 associe une résine d’encapsulation époxy haute performance à un durcisseur sans solvant complémentaire dans un rapport précis de 100:75. Conçu pour l’isolation haute tension et l’encapsulation des stators de moteur, ce produit offre un écoulement optimisé, un retrait minimal et une excellente tenue diélectrique. En tant qu’encapsulant de stator de moteur, il assure une couverture uniforme et une protection efficace contre les contraintes électriques, les vibrations mécaniques et les cycles thermiques. Grâce à sa chimie de durcisseur sans solvant, le VS-EPTS1501 élimine les solvants organiques volatils, améliorant ainsi la sécurité des opérateurs, la conformité environnementale et l’intégrité des pièces finies, tout en conservant une grande souplesse de mise en œuvre.

Caractéristiques principales

- Durcisseur sans solvant : Le composant durcisseur sans solvant garantit que le composé de encapsulation durci ne dégage pas de gaz ni ne forme de vides liés à l’évaporation de solvants. Cette caractéristique préserve les propriétés diélectriques et réduit le risque de décharge partielle dans des environnements à contrainte élevée, où une isolation haute tension fiable est essentielle.

- Résistance diélectrique élevée : La résine époxy de base destinée à la encapsulation est formulée pour offrir une résistance diélectrique élevée et des performances d’isolation stables dans le temps. Utilisée comme encapsulant de stator moteur, cette formulation résiste à des tensions élevées et limite le cheminement électrique et la rupture diélectrique sur les surfaces des enroulements.

- Rapport de mélange précis de 100:75 : Un rapport de mélange contrôlé de 100:75 équilibre les espèces réactives afin d’obtenir des cinétiques de durcissement prévisibles, une stabilité après durcissement et des propriétés mécaniques optimisées. Cette formule produit un réseau durci homogène, résistant aux fissurations et préservant l’intégrité de l’isolation tout au long d’une longue durée de service.

- Faible retrait et excellente adhérence : La résine d’encapsulation époxy présente un retrait de durcissement minimal et une forte adhérence aux substrats métalliques et composites présents dans les ensembles de stators. Un faible retrait réduit les contraintes internes et contribue à préserver la géométrie des enroulements ainsi que l’alignement des composants.

- Résilience thermique et mécanique : La résine d’encapsulation époxy durcie constitue un encapsulant robuste pour stator moteur, capable de supporter les cycles thermiques et les vibrations mécaniques. Ses propriétés mécaniques minimisent les micro-déplacements et réduisent les phénomènes de fretting pouvant entraîner une défaillance de l’isolation.

- Bonnes caractéristiques de mise en œuvre : Le produit VS-EPTS1501 offre une durée de vie utile (pot life) exploitable ainsi qu’une viscosité contrôlée, adaptées au moulage, au coulage et à l’imprégnation assistée par vide. Ce système est compatible avec les lignes d’encapsulation standard et peut être adapté à la distribution automatisée dans le cadre d’une fabrication de moteurs à grande échelle.

- Avantages environnementaux et réglementaires : Le durcisseur sans solvant réduit les émissions de COV et améliore la qualité de l’air en milieu de travail. Le système de résine époxy pour encapsulage soutient la conformité aux normes environnementales et de sécurité de plus en plus strictes dans la fabrication industrielle.

Applications

VS-EPTS1501 constitue une solution polyvalente d’isolation haute tension et un encapsulant pour stators de moteurs dans plusieurs secteurs industriels :

- Moteurs électriques et alternateurs : En tant qu’encapsulant pour stators de moteurs et milieu d’isolation haute tension, la résine époxy pour encapsulage protège les enroulements du stator contre l’humidité, les contaminants et les contraintes électriques.

- Électrification automobile : Les moteurs de traction des véhicules électriques et les moteurs auxiliaires bénéficient des propriétés diélectriques stables et de la protection mécanique offertes par ce système de résine époxy pour encapsulage.

- Variateurs industriels et actionneurs : Les variateurs hautes performances, les servomoteurs et les actionneurs industriels nécessitant une isolation haute tension utilisent VS-EPTS1501 afin d’assurer un fonctionnement fiable sous cycles de service continus.

- Électronique de puissance et transformateurs : Le durcisseur sans solvant et la résine époxy pour encapsulation forment un couple adapté à l’encapsulation des bobines, à l’isolation des composants et à l’encapsulation des ensembles où l’isolation haute tension est critique.

- Équipements d’énergie renouvelable : Les alternateurs d’éoliennes, les turbines hydrauliques et les équipements associés de conversion d’énergie peuvent utiliser cet encapsulant pour stators de moteur afin d’allonger la durée de vie en conditions environnementales sévères.

Avantages techniques et innovation

Le VS-EPTS1501 de Volsun offre plusieurs avantages techniques innovants qui en font une résine époxy pour encapsulation privilégiée dans les applications exigeantes :

- Chimie avancée sans solvant : Le durcisseur sans solvant a été conçu pour éliminer les défauts liés aux solvants tout en conservant des performances de durcissement comparables à celles des systèmes contenant des solvants. Cette innovation réduit la formation de vides et améliore la fiabilité à long terme de l’isolation haute tension.

- Profil de durcissement optimisé : Le rapport de mélange 100:75 et l’ajustement de la formulation équilibrent vitesse de durcissement et maîtrise de l’exothermie, permettant des moulages en sections épaisses et des encapsulations de stators de grande taille sans compromettre les propriétés du matériau. La chimie optimisée de la résine époxy pour encapsulation autorise des durcissements à température ambiante ainsi que des cycles de post-durcissement évolutifs.

- Performance diélectrique sur mesure : La matrice de résine époxy pour encapsulation a été conçue pour offrir une tension de claquage élevée et des pertes diélectriques faibles, paramètres critiques pour les matériaux isolants haute tension utilisés comme encapsulants de stators de moteurs. Le réseau isolant réduit l’amorçage des décharges partielles et améliore la tenue électrique globale.

- Adéquation mécanique et thermique : Le produit VS-EPTS1501 est formulé pour assurer une conformité mécanique et des caractéristiques thermiques étroitement compatibles avec les composants moteur. Cela réduit les contraintes internes aux interfaces et améliore la durée de vie en fatigue des enroulements de stator encapsulés.

- Traitement prêt à la production : la viscosité et la thixotropie de la résine époxy pour encapsulation sont optimisées aussi bien pour les opérations d’encapsulation manuelles qu’automatisées. Le durcisseur sans solvant permet un dosage direct et simplifie les contrôles de fabrication liés aux limites environnementales sur les COV.

Points forts de la performance

- Résistance diélectrique élevée et facteur de dissipation faible pour une isolation haute tension robuste

- Faible retrait de durcissement et excellente adhérence aux substrats de stator courants

- Propriétés mécaniques élevées et résistance aux vibrations pour la protection des stators de moteur

- Performance thermique stable sur les plages de températures opérationnelles

- Émissions réduites de COV et sécurité professionnelle améliorée grâce au durcisseur sans solvant

- Mélange et comportement de durcissement cohérents et reproductibles au rapport spécifié de 100:75

Recommandations de traitement

Pour obtenir des résultats constants, suivez des pratiques contrôlées de mélange et de dosage. Mesurez la résine époxy pour encapsulation (base) et le durcisseur sans solvant dans un rapport de 100:75 en poids, en veillant à une homogénéisation complète afin d’éviter les zones localement sous-durcies. Lorsque l’encapsulation de stators à grand volume est réalisée, envisagez la dégazification sous vide de la résine époxy mélangée afin de réduire davantage l’air piégé et d’améliorer l’uniformité de l’isolation haute tension. Utilisez un démoulant adapté et préparez correctement les surfaces pour optimiser l’adhérence et faciliter le démoulage. Des cycles de post-cuisson peuvent être appliqués selon les besoins afin d’atteindre les propriétés thermiques et mécaniques finales.

Qualité et fiabilité

Le savoir-faire de Volsun en recherche-développement et en fabrication de matériaux polymères garantit la qualité du système de résine époxy de scellement VS-EPTS1501. Fort de plusieurs décennies de développement de matériaux, de nombreux brevets et de certifications internationales de qualité, ce produit bénéficie d’essais et de validations rigoureux pour des applications d’isolation haute tension et d’encapsulation de stators de moteurs. Le durcisseur sans solvant et la résine de scellement sont qualifiés sur les plans électrique, thermique et mécanique afin d’assurer une fiabilité à long terme dans des environnements opérationnels exigeants.

VS-EPTS1501, résine d’encapsulation époxy à deux composants, sans solvant, durcisseur 100:75, isolant haute tension pour enroulement statorique de moteur, fabriqué par Volsun : une solution haute performance conçue pour les applications critiques d’isolation haute tension et d’encapsulation d’enroulements statoriques de moteurs. Associant un durcisseur sans solvant à une matrice robuste de résine d’encapsulation époxy, ce produit offre une excellente tenue diélectrique, un retrait réduit, une forte adhérence et d’excellentes caractéristiques de mise en œuvre. Idéal pour les moteurs électriques, l’électronique de puissance et les équipements liés aux énergies renouvelables, le VS-EPTS1501 fournit aux fabricants un encapsulant fiable, prêt à la production pour enroulements statoriques de moteurs, répondant aux exigences environnementales et de performance actuelles.