Cómo elegir una almohadilla térmica de silicona: explicación de la conductividad térmica, el grosor y la dureza

Elegir una almohadilla térmica de silicona se reduce a tres valores: conductividad térmica (qué tan rápido se transfiere el calor), grosor (el espacio que debe rellenarse) y dureza (qué tan fácilmente se adapta). Elija correctamente estos tres parámetros y el enfriamiento será fiable; elija mal y o bien sobrecalentará el componente o no logrará asentar adecuadamente el disipador. Esta guía explica cada factor y le ofrece un flujo de trabajo aplicable a cualquier diseño. La mayoría de los fallos térmicos que observamos se deben a un desajuste en uno de estos tres parámetros, por lo que dedicar unos minutos a su especificación desde el principio evita rediseños costosos más adelante.

1. Conductividad térmica (W/m·K)

Esta es la capacidad de la almohadilla para conducir el calor. La serie estándar de VOLSUN alcanza 1,5 a 6,0 W/m·K. Un valor más alto significa una mejor transferencia de calor, pero también implica una almohadilla más rígida y frágil, que requiere mayor presión de sujeción. Elija la conductividad más baja que cumpla con su presupuesto térmico , no el número más alto disponible.

2. Grosor (mm)

Alcance estándar de las almohadillas 0,5–5,0 mm. La almohadilla debe tener al menos el mismo grosor que la brecha más grande entre el componente y el disipador de calor. Si es demasiado delgada, queda aire atrapado; si es demasiado gruesa, se añade resistencia térmica y puede que no se cierre correctamente el ensamblaje. Mida la brecha con las tolerancias en el peor caso y luego seleccione un grosor con margen.

3. Dureza (escala Shore OO)

La dureza determina qué tan bien la almohadilla se adapta a superficies irregulares. Las calidades estándar de VOLSUN se sitúan aproximadamente entre 30 y 70 Shore OO ; la ultra-suave GP1002-SI es inferior a 10. Las pastillas más suaves se adaptan con menos presión y toleran piezas deformadas; las pastillas más duras son adecuadas para abrazaderas estables y de alta presión, donde importa la retención de forma.

Otras especificaciones que verificar

· Clasificación de inflamabilidad — todas las pastillas VOLSUN son V-0.

· temperatura de funcionamiento — estándar de −40 °C a +200 °C ; GP1002-SI clasificada hasta −60 °C.

aislamiento eléctrico — resistividad volumétrica ≥10¹² Ω·cm, rigidez dieléctrica >6 kV/mm.

· Cumplimiento — RoHS, REACH.

Un flujo de trabajo sencillo para la selección

1. Medir la separación (con tolerancia) → determina espesor.

2. Estimar la carga térmica → determina el mínimo conductividad térmica.

3. Comprobar la planicidad de la superficie y la presión de sujeción → determina dureza.

4. Confirmar el rango de temperatura y las necesidades de resistencia a llamas/aislamiento.

5. Seleccionar el grado correspondiente en la tabla anterior.

La conductividad térmica y otros valores son valores típicos de ensayos estándar; el rendimiento real depende de la presión de contacto, la planicidad de la superficie y el espacio. Recuerde que los grados con mayor valor en W/m·K son más rígidos y frágiles: requieren mayor presión de montaje, por lo que «el número más alto» rara vez es la mejor opción.

Coincidencia de productos VOLSUN

· GP1501 → GP6001 — Serie estándar de 1,5 a 6,0 W/m·K que cubre la mayoría de los diseños.

· GP3001-PI — 3,0 W/m·K con superficie reforzada con poliimida para mayor resistencia mecánica y aislamiento.

· GP1002-SI — Ultra-suave (<10 Shore OO), clasificado para −60 °C, con color personalizable para espacios reducidos y entornos fríos.

En conclusión, comience con el espesor según su espacio, la conductividad según su carga térmica y la dureza según su sistema de sujeción. Mantenga márgenes razonables y nunca superará la temperatura límite ni tendrá dificultades durante el montaje. ¿Necesita una segunda opinión sobre sus cálculos? Póngase en contacto con el Volsun equipo para muestras.