Νέα
Δακτύλιοι γείωσης ατράκτου βοηθούν τους κινητήρες σας να αποφεύγουν τη διάβρωση από ρεύμα ατράκτου!
Στον υπερταχύ ρυθμό του βιομηχανικού κόσμου, κάθε περιστρεφόμενη μηχανή αποτελεί την καρδιά της γραμμής παραγωγής. Ωστόσο, ένας αόρατος δολοφόνος διαβρώνει σιωπηλά τη διάρκεια ζωής αυτών των συσκευών – η διάβρωση από ρεύματα άξονα. Έχετε ποτέ αντιμετωπίσει συχνές βλάβες στα έδρανα του κινητήρα ή της γεννήτριάς σας, μαζί με υψηλά κόστη συντήρησης; Η αιτία μπορεί να βρίσκεται στο φαινομενικά ασήμαντο αλλά κρίσιμο δακτύλιο γείωσης άξονα.
Τι είναι ο δακτύλιος γείωσης άξονα;
Ένας δακτύλιος γείωσης άξονα, επίσης γνωστός ως συσκευή γείωσης άξονα ή σύστημα γείωσης, είναι μια συσκευή που έχει σχεδιαστεί ειδικά για να παρέχει μια αξιόπιστη διαδρομή γείωσης σε περιστρεφόμενους άξονες. Κατασκευασμένος συνήθως από υλικά υψηλής αγωγιμότητας, διατηρεί καλή επαφή με την επιφάνεια του περιστρεφόμενου άξονα, δημιουργώντας μια διαδρομή εκφόρτισης ρεύματος χαμηλής αντίστασης.
Ποια προβλήματα επιλύουν οι δακτύλιοι γείωσης άξονα;
Στη σύγχρονη βιομηχανία, η ευρεία χρήση μετατροπέων συχνότητας (VFDs), η ασυμμετρία του μαγνητικού πεδίου ή η συσσώρευση στατικού ηλεκτρισμού μπορεί να επάγει τάση στους περιστρεφόμενους άξονες εξοπλισμού, όπως κινητήρες και γεννήτριες. Όταν αυτή η τάση αυξηθεί σε αρκετά υψηλό επίπεδο, μπορεί να διαπεράσει το λιπαντικό φιλμ των ρουλεμάν, δημιουργώντας κυκλοφορούντα ρεύματα στον άξονα ή εκκενώσεις EDM (ηλεκτρικής διάσπασης).
Αυτός ο τύπος ηλεκτρικής εκκένωσης μπορεί να είναι καταστροφικός:
● Δημιουργεί πιθώσεις διάβρωσης ("ηλεκτρολυτική διάβρωση" ή "πιθώσεις") στις τροχιές κύλισης και στα κυλιόμενα στοιχεία των ρουλεμάν, προκαλώντας κραδασμούς και θόρυβο.
● Επιταχύνει την υποβάθμιση της λίπανσης και μειώνει τη δύναμη του λιπαντικού φιλμ.
● Τελικά, οδηγεί σε πρόωρη αστοχία των ρουλεμάν, σε μη προγραμματισμένες διακοπές λειτουργίας, σε σημαντικές απώλειες παραγωγής και σε δαπανηρά κόστη επισκευής.
Επομένως, ο βασικός στόχος των δακτυλίων γείωσης ατράκτου είναι να παρέχουν μια διαδρομή εκφόρτισης με χαμηλή αντίσταση για το ρεύμα της ατράκτου πριν αυτό προκαλέσει καταστροφές, αποκλίνοντας το επιβλαβές ρεύμα προς τη γείωση, διατηρώντας έτσι την μόνωση της ρουλεμάν από ηλεκτρικές ζημιές.
Ποιες είναι οι κύριες χρήσεις των δακτυλίων γείωσης ατράκτου;
Η εγκατάσταση ενός αξιόπιστου συστήματος δακτυλίων γείωσης ατράκτου παρέχει περισσότερα από απλώς ένα ανταλλακτικό· παρέχει στρατηγική προστασία περιουσιακών στοιχείων:
● Εξάλειψη της ηλεκτρολυτικής διάβρωσης και παράταση της διάρκειας ζωής της ρουλεμάν: Εξαλείφει πλήρως τη ζημιά στη ρουλεμάν που προκαλείται από το ρεύμα της ατράκτου, αποκαθιστώντας τη διάρκεια ζωής της ρουλεμάν στα επίπεδα σχεδιασμού.
● Εξασφάλιση της λειτουργίας και μείωση του κινδύνου: Μειώνει σημαντικά τις απρόβλεπτες διακοπές λειτουργίας που προκαλούνται από ξαφνική βλάβη της ρουλεμάν, διασφαλίζοντας τη συνέχεια της παραγωγής.
● Εξοικονόμηση κόστους και βελτίωση της κερδοφορίας: Ελαχιστοποιεί τα υψηλά κόστη αντικατάστασης των ρουλεμάν και τις απώλειες εξαιτίας διακοπών, με αποτέλεσμα ένα εξαιρετικά υψηλό αποτέλεσμα επένδυσης.
Ποιες είναι οι βασικές εφαρμογές των δακτυλίων γείωσης ατράκτου;
Οι δακτύλιοι γείωσης ατράκτου είναι απαραίτητες προστατευτικές συσκευές για όλες τις περιστροφικές μηχανές που χρησιμοποιούν μετατροπείς συχνότητας ή είναι επιρρεπείς σε τάση ατράκτου. Χρησιμοποιούνται ευρέως στις ακόλουθες εφαρμογές:
● Βιομηχανικός κινητήρας: Μεσαίοι και μεγάλοι κινητήρες, γεννήτριες, αντλίες υψηλής ταχύτητας, ανεμιστήρες και συμπιεστές με μετατροπείς συχνότητας
● Κινητήρας ενέργειας: Ανεμογεννήτριες (ιδιαίτερα δισυχνοτικοί ασύγχρονοι γεννήτριες), ατμοστρόβιλοι και αεριοστρόβιλοι
● Μεταφορές: Κινητήρες ρυμούλκησης ηλεκτρικών τροχιοδρομικών και κινητήρες προπέλας πλοίων
● Υψηλής τεχνολογίας κατασκευή: Περιστροφικοί άξονες εργαλειομηχανών CNC, μηχανήματα χαρτοποιίας και κυλιόμενων μηχανών
Είτε σε νέα κατασκευή είτε σε έργα επέκτασης, η εγκατάσταση δακτυλίου γείωσης ατράκτου είναι η πιο οικονομική και αποτελεσματική λύση για την προστασία ζωτικών ηλεκτρικών εξοπλισμών.