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Wellenerdbänder schützen Ihre Motoren vor Wellenstromkorrosion!
In der Hochgeschwindigkeitsindustrie ist jede rotierende Maschine das Herzstück der Produktionslinie. Allerdings gibt es einen unsichtbaren Killer, der leise die Lebensdauer dieser Geräte zerstört – die Wellenstromkorrosion. Haben Sie jemals häufige Lagerausfälle in Ihrem Motor oder Generator erlebt, verbunden mit hohen Wartungskosten? Die Ursache könnte bei dem scheinbar unbedeutenden, aber entscheidenden Wellenerdring liegen.
Was ist ein Wellenerdring?
Ein Wellenerder, auch als Wellenerdungsvorrichtung oder Erdungssystem bekannt, ist ein speziell entwickeltes Gerät, um für rotierende Wellen einen zuverlässigen Erdungspfad bereitzustellen. Er besteht in der Regel aus hochwertigen leitfähigen Materialien und stellt einen guten Kontakt mit der Oberfläche der rotierenden Welle her, wodurch ein stromableitender Pfad mit geringem Widerstand geschaffen wird.
Welche Probleme lösen Wellenerder?
In der modernen Industrie können die weit verbreitete Nutzung von Frequenzumrichtern (VFDs), magnetische Feldunsymmetrien oder die Ansammlung von statischer Elektrizität dazu führen, dass sich auf den rotierenden Wellen von Geräten wie Motoren und Generatoren Spannungen induzieren. Wenn diese Spannungen einen ausreichend hohen Wert erreichen, können sie das Öl-Film-Lager durchbrechen und zirkulierende Wellenströme oder EDM-Entladungen (elektrische Entladungsbearbeitung) verursachen.
Diese Art von elektrischen Entladungen kann schädlich sein:
● Sie erzeugt Korrosionsstellen ("elektrolytische Korrosion" oder "Pitting") auf den Laufbahnen und Wälzkörpern der Lager, was zu Vibrationen und Lärm führt.
● Es beschleunigt die Alterung des Schmierfetts und verringert die Festigkeit des Ölfilms.
● Letztendlich führt dies zu vorzeitigem Lagerausfall, ungeplanten Stillständen, erheblichen Produktionsverlusten und hohen Reparaturkosten.
Die Kernaufgabe von Wellenerdungsringen besteht daher darin, einen niederohmigen Entladungspfad für den Wellenstrom bereitzustellen, bevor dieser zerstörend wirken kann, wodurch der schädliche Strom in den Erdboden abgeleitet wird und somit das Lager vor elektrischen Schäden geschützt wird.
Welche sind die Hauptanwendungen von Wellenerdungsringen?
Die Installation eines zuverlässigen Wellenerdungssystems liefert nicht nur ein Ersatzteil; es bietet strategischen Anlagenschutz:
● Vermeidung von elektrolytischer Korrosion und Verlängerung der Lagerlebensdauer: Verhindert vollständig Schäden am Lager durch Wellenströme und stellt die konstruktionsbedingte Lagerlebensdauer wieder her.
● Sicherstellung des Betriebs und Reduzierung von Risiken: Reduziert erheblich ungeplante Stillstände aufgrund plötzlicher Lagerausfälle und gewährleistet die Produktionssicherheit.
● Kosten sparen und Profitabilität verbessern: Minimierung hoher Lageraustauschkosten und Ausfallverluste, was zu einer äußerst hohen Investitionsrendite führt.
Welche sind die wichtigsten Anwendungen von Wellenerdungsringen?
Wellenerdungsringe sind wesentliche Schutzvorrichtungen für alle rotierenden Maschinen, die Frequenzumrichter verwenden oder anfällig für Wellenspannung sind. Sie finden breite Anwendung in den folgenden Bereichen:
● Industriemotoren: Mittlere und große Motoren, Generatoren, Hochgeschwindigkeitspumpen, Ventilatoren und Kompressoren mit Frequenzumrichtern
● Energietrieb: Windkraftanlagen (insbesondere doppelt gespeiste Asynchrongeneratoren), Dampfturbinen und Gasturbinen
● Verkehr: Elektrische Lokomotivtraktionsmotoren und Schiffsantriebsmotoren
● Hochwertige Fertigung: CNC-Maschinenwerkzeugspindeln, Papiermaschinen und Walzwerksmotoren
Egal ob bei Neubauten oder Nachrüstprojekten, die Installation eines Welle-Erdrings ist die wirtschaftlichste und effektivste Lösung, um kritische Stromversorgungsausrüstung zu schützen.
