VS-EPTS1501 Zweikomponentige, lösemittelfreie Epoxidharz-Gussmasse, Härter im Verhältnis 100:75, Hochspannungs-Isolier- und Vergussmasse für Motorständer

Über das Produkt

Hervorhebung

VS-EPTS1501 ist ein zweikomponentiges, lösemittelfreies, hochtemperaturhärtendes, wärmeleitfähiges Epoxidharz zum Verguss. Es eignet sich zur Vergussverkapselung von Bauteilen wie Motorständern und Hochfrequenz-Transformatoren, die hohe Wärmeleitfähigkeit sowie eine gute Beständigkeit gegen thermischen Schock erfordern.

– Ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermischen Schock von −40 °C bis +180 °C
– Hohe Wärmeleitfähigkeit
– Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit
– Ausgezeichnete Benetzbarkeit
– Hervorragende Beständigkeit gegenüber Getriebeöl

 

Über uns

Volsun, gegründet im Jahr 2006, ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Polymerwerkstoff-Lösungen für Isolierung, Wasserdichtigkeit, thermisches Management, Brandschutz und Leitfähigkeit etc. spezialisiert hat. Mit über 25.000 Quadratmetern moderner Produktionsstätten in Suzhou und Yangzhou sowie Zertifizierungen nach IATF 16949 und ISO 9001 liefern wir hochwertige, zuverlässige Produkte wie Kaltshrumpfschläuche, Glasfasermanschetten, Silikontapes, wasserdichte Wickelbänder, Wärmeleitpasten, Vergussmassen und Wellenerdungsringe. Volsun betreut mehr als 6.000 Kunden in 88 Ländern und bietet OEM-/ODM-Lösungen für die Kommunikationsbranche, neue Energiefahrzeuge (NEV) und die Energieversorgungsindustrie – getrieben durch Innovation, vertraut für Schutz.

        

Häufig gestellte Fragen

Wie lange beträgt die Zahlungsfrist?

Wir akzeptieren Überweisung (T/T) mit 50 % Anzahlung und 50 % Restbetrag gegen Vorlage der Frachtbriefkopie (B/L) oder einer Akkreditivkopie (L/C) auf Sicht; außerdem akzeptieren wir Western Union, VISA und PayPal.

Wie lange beträgt die übliche Lieferzeit für Produktbestellungen?

Die durchschnittliche Lieferzeit für Prototypen/Erststücke beträgt 7–10 Tage; bei erforderlichen Werkzeugen beträgt die Lieferzeit für Produktionswerkzeuge 10 Tage, und die durchschnittliche Produktionszeit nach Freigabe des Musters liegt bei 2–3 Wochen

Was ist Ihre Standardverpackung?

Alle Waren werden in Kartons verpackt und auf Paletten verladen. Spezielle Verpackungsmethoden sind bei Bedarf möglich.

Können Sie uns die monatliche Produktionskapazität Ihrer Produkte nennen?

Das hängt vom Modell ab; wir produzieren monatlich mehr als 1.500 Tonnen Gummiwerkstoffe.

Über welche Zertifikate verfügen Sie?

Wir verfügen über die Zertifizierungen ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018. Verschiedene unserer Kautschukmischungen sind von UL, RoHS und REACH zugelassen.

Wie kann die Qualität einer Großbestellung überprüft werden?

Wir stellen allen Kunden bei Bedarf Vorserienmuster vor der Serienproduktion zur Verfügung. Wir akzeptieren auch Inspektionen durch unabhängige Drittparteien wie SGS, TÜV, INTERTEK, BV usw.

Können Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten?

Ja, wir akzeptieren Kundenspezifikationen und können Produkte in verschiedenen Größen, Verpackungen und Farben gemäß den Anforderungen herstellen.

Volsun stellt VS-EPTS1501 vor – ein zweiteiliges, lösemittelfreies Epoxid-Hartguss-Harz mit einem Mischverhältnis von 100:75, speziell entwickelt als Hochspannungs-Isolier-Encapsulant für Motorständer. Diese Produktbeschreibung hebt die technischen Merkmale, den Anwendungsbereich, die Innovationsaspekte sowie die Leistungsvorteile des VS-EPTS1501-Systems hervor. Die Formulierung kombiniert eine fortschrittliche Epoxid-Hartguss-Harz-Grundmasse mit einem lösemittelfreien Härter im Mischverhältnis 100:75 und bietet so außergewöhnliche Hochspannungs-Isolation, mechanische Robustheit sowie Langzeitzuverlässigkeit als Encapsulant für Motorständer.

PRODUKTOVERSICHT

Das VS-EPTS1501-Epoxidharz-System zum Vergießen besteht aus einem Hochleistungs-Epoxidharz zum Vergießen und einem komplementären, lösemittelfreien Härter im exakten Mischverhältnis 100:75. Für Hochspannungs-Isolierung und Stator-Encapsulation von Elektromotoren entwickelt, bietet dieses Epoxidharz zum Vergießen optimierten Fluss, minimale Schrumpfung und überlegene elektrische Durchschlagfestigkeit. Als Stator-Encapsulant gewährleistet das Produkt eine gleichmäßige Abdeckung und schützende Umhüllung, die elektrischer Belastung, mechanischer Vibration und thermischem Wechsel standhält. Dank der lösemittelfreien Härterchemie eliminiert VS-EPTS1501 flüchtige organische Lösungsmittel, was die Arbeitssicherheit verbessert, die Einhaltung umweltrechtlicher Vorschriften erleichtert und die Integrität des fertigen Bauteils erhöht – bei gleichzeitig ausgezeichneter Verarbeitungsflexibilität.

Wichtige Merkmale

- Lösungsmittelfreier Härter: Die lösungsmittelfreie Härterkomponente stellt sicher, dass die ausgehärtete Vergussmasse keine Gase abgibt und keine Hohlräume durch Verdunstung von Lösungsmitteln bildet. Diese Eigenschaft bewahrt die dielektrischen Eigenschaften und verringert das Risiko einer Teilentladung in Hochspannungsumgebungen mit hoher Beanspruchung, wo zuverlässige Hochspannungs-Isolierung unerlässlich ist.

- Hohe Durchschlagfestigkeit: Die Epoxidharz-Grundmasse für den Verguss ist so formuliert, dass sie eine hohe Durchschlagfestigkeit und langfristig stabile Isolierleistung bietet. Als Vergussmasse für Motor-Ständer widersteht das System erhöhten Spannungen und minimiert elektrisches Tracking sowie Durchschläge über die Spulenoberflächen.

- Präzises Mischverhältnis 100:75: Ein kontrolliertes Mischverhältnis von 100:75 sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis der reaktiven Komponenten, um vorhersagbare Aushärtungskinetik, Stabilität nach der Aushärtung sowie optimierte mechanische Eigenschaften zu erreichen. Die Formulierung ergibt ein homogenes ausgehärtetes Netzwerk, das Rissbildung widersteht und die Isolationsintegrität über eine lange Einsatzdauer bewahrt.

– Geringe Schrumpfung und ausgezeichnete Haftung: Das Epoxid-Harz zum Vergießen weist eine minimale Aushärtungsschrumpfung und eine starke Haftung auf metallische sowie Verbund-Substrate in Statorbaugruppen auf. Eine geringe Schrumpfung verringert innere Spannungen und trägt dazu bei, die Geometrie der Wicklungen und die Ausrichtung der Komponenten zu bewahren.

– Thermische und mechanische Beständigkeit: Das ausgehärtete Epoxid-Harz zum Vergießen bildet einen robusten Motorstator-Encapsulant, der thermischen Wechselbelastungen und mechanischen Schwingungen standhält. Seine mechanischen Eigenschaften minimieren Mikrobewegungen und reduzieren Fretting, das zu einer Isolationsstörung führen kann.

– Gute Verarbeitungseigenschaften: VS-EPTS1501 bietet eine handhabbare Topfzeit und eine kontrollierte Viskosität, die sich für Gieß-, Pouring- und vakuumunterstützte Imprägnierverfahren eignet. Das System ist mit Standard-Vergießanlagen kompatibel und lässt sich für die automatisierte Dosierung in der Serienfertigung von Motoren anpassen.

– Umwelt- und regulatorische Vorteile: Der lösemittelfreie Härter reduziert VOC-Emissionen und verbessert die Luftqualität am Arbeitsplatz. Das Epoxid-Guss-Harzsystem unterstützt die Einhaltung immer strengerer Umwelt- und Sicherheitsstandards in der industriellen Fertigung.

Anwendungen

VS-EPTS1501 dient als vielseitige Hochspannungs-Isolationslösung und als Motor-Ständer-Encapsulant für mehrere Branchen:

– Elektromotoren und Generatoren: Als Motor-Ständer-Encapsulant und Hochspannungs-Isolationsmedium schützt das Epoxid-Guss-Harz die Ständerwicklungen vor Feuchtigkeit, Verunreinigungen und elektrischer Belastung.

– Fahrzeug-Elektromobilität: Traktionsmotoren und Hilfsmotoren für Elektrofahrzeuge profitieren von den stabilen dielektrischen Eigenschaften und dem mechanischen Schutz dieses Epoxid-Guss-Harzsystems.

– Industrielle Antriebe und Aktuatoren: Hochleistungsantriebe, Servomotoren und industrielle Aktuatoren mit Anforderungen an Hochspannungs-Isolation verwenden VS-EPTS1501, um zuverlässigen Betrieb bei Dauerlastzyklen sicherzustellen.

– Leistungselektronik und Transformatoren: Das lösungsmittelfreie Härter- und Epoxidharz-System eignet sich zum Vergießen von Spulen, zur Isolierung von Komponenten und zum Einschließen von Baugruppen, bei denen eine Hochspannungs-Isolation von entscheidender Bedeutung ist.

– Anlagen für erneuerbare Energien: Generatoren für Windkraftanlagen, hydroelektrische Turbinen sowie zugehörige Leistungswandlungsanlagen können diesen Motorstator-Encapsulant einsetzen, um die Betriebslebensdauer unter rauen Umgebungsbedingungen zu verlängern.

Technische Vorteile und Innovation

Volsuns VS-EPTS1501 bietet mehrere innovative technische Vorteile, die es als bevorzugtes Epoxidharz zum Vergießen für anspruchsvolle Anwendungen positionieren:

– Fortschrittliche lösungsmittelfreie Chemie: Der lösungsmittelfreie Härter wurde entwickelt, um lösungsmittelbedingte Fehler zu eliminieren und gleichzeitig eine Aushärtungsleistung aufrechtzuerhalten, die mit derjenigen lösemittelhaltiger Systeme vergleichbar ist. Diese Innovation verringert die Bildung von Hohlräumen und verbessert die Langzeitzuverlässigkeit der Hochspannungs-Isolation.

- Optimiertes Aushärtungsprofil: Das Mischverhältnis 100:75 und die Formulierungsabstimmung gewährleisten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Aushärtungsgeschwindigkeit und Exotherm-Kontrolle, wodurch Gussstücke mit großer Wandstärke sowie großflächige Stator-Encapsulationsanwendungen ohne Einbußen bei den Werkstoffeigenschaften möglich sind. Die optimierte Epoxid-Harz-Formulierung ermöglicht Aushärtung bei Raumtemperatur sowie skalierbare Nachhärtungszyklen.

- Angepasste dielektrische Leistung: Die Epoxid-Harz-Matrix wurde gezielt entwickelt, um eine hohe Durchschlagspannung und geringe dielektrische Verluste zu liefern – entscheidende Kenngrößen für Hochspannungs-Isoliermaterialien, die als Motorstator-Encapsulants eingesetzt werden. Das isolierende Netzwerk verringert das Auftreten von Teilentladungen und verbessert die gesamte elektrische Belastbarkeit.

- Mechanische und thermische Anpassung: VS-EPTS1501 ist so formuliert, dass mechanische Verträglichkeit und thermische Eigenschaften eng mit den Komponenten des Motors übereinstimmen. Dadurch werden innere Spannungen an den Grenzflächen reduziert und die Ermüdungslebensdauer der encapsulierten Statorwicklungen erhöht.

– Serienreife Verarbeitung: Die Viskosität und Thixotropie des Epoxid-Harz-Gießharzes sind sowohl für manuelle als auch für automatisierte Vergussprozesse optimiert. Der lösemittelfreie Härter ermöglicht direktes Dosieren und vereinfacht die Fertigungssteuerung im Hinblick auf umweltrechtliche VOC-Grenzwerte.

Leistungsergebnisse

– Hohe Durchschlagfestigkeit und geringer Verlustfaktor für zuverlässige Hochspannungsisolierung

– Geringe Aushärtungsschrumpfung und ausgezeichnete Haftung auf gängigen Stator-Substraten

– Hohe mechanische Festigkeit und Vibrationsbeständigkeit zum Schutz des Motorstators

– Stabile thermische Leistung über den gesamten Betriebstemperaturbereich

– Verminderte VOC-Emissionen und verbesserte Arbeitssicherheit dank lösemittelfreiem Härter

– Konsistentes, reproduzierbares Misch- und Aushärteverhalten beim vorgegebenen Mischverhältnis 100:75

Verarbeitungsempfehlungen

Für konsistente Ergebnisse sind kontrollierte Misch- und Dosierverfahren einzuhalten. Die Epoxid-Harz-Grundmasse und der lösungsmittelfreie Härter sind im Gewichtsverhältnis 100:75 zu vermessen und gründlich homogen zu mischen, um lokal ungenügend ausgehärtete Bereiche zu vermeiden. Bei der Encapsulation großer Statorvolumina sollte die entstandene Epoxid-Harz-Mischung unter Vakuum entlüftet werden, um eingeschlossene Luft weiter zu reduzieren und die Gleichmäßigkeit der Hochspannungs-Isolierung zu verbessern. Zur Maximierung der Haftung und zur Erleichterung der Entformung sind geeignete Trennmittel sowie eine angemessene Oberflächenvorbereitung einzusetzen. Nachaushärtezyklen können bei Bedarf angewendet werden, um die endgültigen thermischen und mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Qualität und Zuverlässigkeit

Volsuns Erfahrung in der Polymerwerkstoff-Forschung und -Entwicklung sowie seine Fertigungsqualität stützen das Epoxid-Harz-System VS-EPTS1501 für Vergussanwendungen. Aufgrund jahrzehntelanger Werkstoffentwicklung, zahlreicher Patente und internationaler Qualitätszertifizierungen profitiert das Produkt von umfassenden Prüfungen und Validierungen für Hochspannungs-Isolier- und Motorstator-Vergussanwendungen. Der lösemittelfreie Härter und das Vergussharz durchlaufen elektrische, thermische und mechanische Qualifizierungen, um Langzeitzuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen sicherzustellen.

VS-EPTS1501 Zweikomponentiger, lösemittelfreier Epoxidharz-Kapselungsharz-Härter im Mischverhältnis 100:75 für Hochspannungsisolierung und Kapselung von Motorständern von Volsun ist eine Hochleistungs-Epoxidharz-Kapselungslösung, die speziell für anspruchsvolle Aufgaben im Bereich Hochspannungsisolierung und Ständerkapselung von Motoren entwickelt wurde. Durch die Kombination eines lösemittelfreien Härterkomponente mit einer robusten Epoxidharz-Matrix bietet das Produkt eine hervorragende elektrische Durchschlagfestigkeit, geringe Schrumpfung, starke Haftung sowie ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften. VS-EPTS1501 eignet sich ideal für Elektromotoren, Leistungselektronik und Anlagen der erneuerbaren Energien und stellt Herstellern einen zuverlässigen, serienreifen Kapselungswerkstoff für Motorständer zur Verfügung, der modernen ökologischen und leistungsbezogenen Anforderungen entspricht.