Individueller geteilter Wellen-Erdungsring für einen brasilianischen Gleichstrommotor: Lösung für elektrische Lagererosion

Kundenhintergrund

Ein Kunde in Brasilien betreibt einen Hochleistungs-Gleichstrommotor für ein Gummaverdrängungssystem. Der Motor ist luftgekühlt und hat eine Leistung von über 300 PS, eine Spannung von 500 VDC und eine Drehzahl von 1.800 U/min. Der Motordrehwellendurchmesser beträgt 82,5 mm, mit einem Montagedurchmesser von 100,4 mm.

Während des Betriebs bemerkte der Kunde ein anhaltendes stromleckproblem im Motorlager . Am Lager waren sichtbare elektrische Erosionsspuren zu erkennen, was Bedenken hinsichtlich der Lagerlebensdauer und der langfristigen Motorzuverlässigkeit weckte.

Das Problem: Lagerbeschädigung setzte sich nach dem Austausch fort

Der Kunde ersetzte das beschädigte Lager zunächst durch ein vollständig neues. Das Problem der elektrischen Erosion blieb jedoch bestehen.

Dies zeigte an, dass das Lager selbst nicht die Ursache war. Wenn Strom weiterhin durch die Welle zum Lager fließt, kann auch ein neues Lager letztlich denselben elektrischen Schaden erleiden.

Der Kunde benötigte daher eine Möglichkeit, einen gesteuerten, niederohmigen Pfad für den Wellenstrom bereitzustellen und schädlichen Strom von den Lagern fernzuhalten.

Eine bewährte Lösung – aber eine neue Anforderung

Bevor der Kunde sich an Volsun wandte, hatte er einen geteilten Wellen-Erdungsring von Aegis getestet. Der Test verlief erfolgreich, und der Erdungsring löste das Problem mit dem Lagerstrom wirksam.

Der Kunde suchte jedoch nach einem alternativen Lieferanten mit besserer Kosteneffizienz und stabilerer Lieferfähigkeit, ohne dabei die erforderliche elektrische Schutzleistung einzubüßen.

Daraus ergab sich eine klare Anforderung: Entwicklung eines kundenspezifischen, geteilten Wellen-Erdungsrings, der in den vorhandenen Motor passt und eine praktikable Alternative zur aktuellen Lösung darstellt.

Volsuns kundenspezifischer, geteilter Wellen-Erdungsring

Nach der Prüfung der Motorkennwerte und Installationsbedingungen des Kunden entwickelte das Volsun-Engineering-Team einen maßgeschneiderten zweiteiligen Wellen-Erdungsring , wobei die Montageart eine Presspassung ist.

Anstelle eines herkömmlichen einteiligen kreisförmigen Rings wurde der Erdungsring in zwei halbkreisförmige Segmente umgestaltet. Diese geteilte Konstruktion erleichtert das Positionieren des Rings um die vorhandene Motorwelle und erfüllt die Installationsanforderungen des Kunden besser.

Die maßgeschneiderte Konstruktion wurde speziell auf den Motor des Kunden zugeschnitten, anstatt einfach einen Standard-Erdungsring auszuwählen. Unter Berücksichtigung sowohl des elektrischen Problems als auch der mechanischen Abmessungen entwickelte Volsun eine für diese Anwendung speziell konzipierte Erdungsring-Lösung.

Muster in Produktion

Die Zeichnung des maßgeschneiderten Musters wurde mit dem Kunden geprüft und bestätigt. Das Muster befindet sich derzeit in der Fertigung und wird für die nächste Testphase vorbereitet.

Bei dieser Anwendung für einen brasilianischen Kunden geht es nicht nur darum, einen zuverlässigen, niederohmigen Pfad für Wellenströme bereitzustellen, um schädliche elektrische Ströme am Durchfließen der Motorlager zu hindern, sondern auch um eine Lösung, die wettbewerbsfähige Preise, stabile Lieferzeiten und maßgeschneiderte Kompatibilität mit der Montage bietet.

Eine flexible Alternative zum Schutz von Motorlagern

Dieses Projekt zeigt, wie Wellenerdungslösungen an den konkreten Motor angepasst werden müssen – und nicht allein auf Standardausführungen beruhen dürfen.

Für große Gleichstrommotoren, Industriemotoren und andere rotierende Geräte mit Lagerstrom oder elektrischer Erosion kann Volsun maßgeschneiderte Wellenerdungsringe entwickeln – basierend auf Wellendurchmesser, Befestigungsmaßen, Motorbauart und Einbaubedingungen.

Sie benötigen einen kundenspezifischen Wellenerdungsring für Ihren Motor? Kontaktieren Sie Volsun, um Ihre Anwendung und Erdungsanforderungen zu besprechen.