قطع دقيق بالقالب لبطاقات السيليكون الحرارية المُستخدمة في وحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU)

نظرة عامة على المنتج

وسادة موصلة حرارية مصنوعة من مطاط السيليكون العضوي المقاوم للهب والمتوافق مع RoHS

الوصف
تAchieve ألواح السيليكون الحرارية VS-GP1501 مقاومة حرارية منخفضة عند ضغوط نسبية منخفضة، مع توصيل حراري ممتاز، استقرار حراري، مرونة ومتانة. كما أنها آمنة وموثوقة في الاستخدام. تُستخدم بين الجهاز الكهربائي وشريحة الألمنيوم المبردة أو غلاف الجهاز، حيث يمكن استبعاد الهواء بكفاءة للحصول على توصيل حراري جيد وتأثير ملء فعال.

المزايا

* درجة التشغيل المستمر: -40℃~+200℃
* توصيل حراري عالي، مقاومة حرارية منخفضة
* قابلية انتشار سطحية ممتازة ومرونة عالية
* مقاومة ممتازة للاشتعال
* خيارات سمك متعددة، نطاق تطبيق واسع

* معيار الحماية البيئية: RoHS, REACH

يدعم التخصيص، ODM & OEM متاح

انقر على الدردشة الآن للتواصل معنا والحصول على عينات مجانية

VR

مواصفات المنتج

عنصر	البيانات النموذجية	طريقة الاختبار
اللون القياسي	رمادي	بصري
الكثافة (غ/سم3)	1.9	ASTM D792
السماكة (مم)	0.5~5.0	ASTM D374
الصلابة (شور OO)	30~70	GB/T 531.1-2008
قوة الشد (KPa)	≥100	GB/T 528-2009
الطول عند الكسر (%)	≥25	GB/T 528-2009
الconductivity الحراري (W/m·k)	1.5	ASTM D5470
تقييم مقاومة اللهب	V-0	UL94
جهد الكسر (kV/mm)	>8	ASTM D149
مقاومة الحجم (Ω·cm)	≥1.0×10^14	ASTM D257
قابلية الضغط	＞50%	GB/T 20671.2-2006

الأبعاد قابلة للتخصيص ومتوفرة عند الطلب

التعليمات

* انظف سطح المادة الأساسية التي سيتم التركيب عليها قبل الاستخدام
* اختر منتجات مناسبة بناءً على أبعاد موقع التركيب

الاحتياطات

* يجب أن يكون البيئة خالية من الحطام الكبير أو الملوثات الأخرى لتجنب التأثير على فعالية التركيب والأداء الوقائي للمواد

* يجب أن تكون مواصفات المنتج مشابهة لأبعاد موقع التركيب، ولا ينبغي أن تكون الانحرافات كبيرة جدًا

شروط التخزين وصلاحية الأرفف

* درجة حرارة التخزين: 0℃~40℃

* الرطوبة النسبية: RH＜ 80%
* العمر الافتراضي: 12 شهرًا من تاريخ الإنتاج

عرض التفاصيل

التطبيقات

شريحة GPU/CPU

بطاريات المركبات الكهربائية الجديدة

وحدة تبدد الحرارة

عرض الشركة

تأسست شركة سوتشو فولسون لتكنولوجيا الإلكترونيات المحدودة في عام 2006. ونواصل التركيز على البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات في مجال حلول العزل والختم والحماية لأكثر من 20 عامًا

الجودة هي ثقافتنا. تمتلك فولسون نظام إدارة جودة حديث، والذي حصل على مجموعة من شهادات أنظمة الجودة مثل IATF16949 و ISO9001 وما إلى ذلك.

حتى الآن، تعاونت فولسون مع العملاء من 88 دولة، ونقدم حلول تغليف ومقاومة للماء مناسبة لبعض الشركات المعروفة في مجالات الاتصالات والسيارات والطاقة وغيرها.

الشهادات

معرض خارجي

لاس فيغاس آبيكس

معرض موسكو

هانوفر ميسه

تغليف المنتج

التعبئة والتحميل - 1

التعبئة والتحميل - 2

الأسئلة الشائعة

السؤال 1. كم مدة شروط الدفع
الإجابة: نحن نقبل ت/ت 50% كوديعة و50% من الرصيد مقابل ب/L أو نسخة ل/C عند الاستحقاق، كما نقبل أيضاً ويسترن يونيون، فيزا وباي بال

السؤال 2. ما هي المدة الزمنية الاعتيادية لطلبات المنتجات
الإجابة: المدة الزمنية المتوسطة للنموذج/القطعة الأولى هي 7~10 أيام، وإذا تضمنت الأدوات، تكون مدة إنتاج الأدوات 10 أيام، ومتوسط وقت الإنتاج بعد الموافقة على العينة هو 2-3 أسابيع

السؤال 3. ما هو التغليف القياسي الخاص بكم
الإجابة: سيتم تعبئة جميع البضائع في صناديق وتحميلها على europallets. يمكن قبول طرق التغليف الخاصة عند الحاجة

السؤال 4. هل يمكنك إخبارنا بقدرة الإنتاج الشهرية لمنتجاتكم
الإجابة: يعتمد ذلك على النموذج، ننتج أكثر من 1500 طن من مواد المطاط شهرياً

السؤال 5. ما نوع الشهادات التي تمتلكونها
A1: نحن حاصلون على شهادات ISO9001:2015، IATF16949:2016، ISO14001:2015، ISO45001:2018
A2: لدينا مركبات مطاطية مختلفة معتمدة من قبل UL، ROHS و REACH

Q6: كيف يمكن التحقق من جودة الطلب بالجملة
الإجابة 1: نحن نوفر عينات ما قبل الإنتاج لجميع العملاء قبل الإنتاج الضخم إذا لزم الأمر
A3: نقبل الفحص من طرف ثالث، مثل SGS، TUV، INTERTEK، BV، وغيرها

Q 7: هل يمكنك تقديم خدمة مخصصة

A: نعم، نحن نقبل التخصيص ويمكننا إنتاج المنتجات بمقاسات وتعبئة وألوان مختلفة وفقًا للطلبات

تقدم شركة فولسون حلّ قطع الأقراص الحرارية السيلكونية بدقة عالية المخصّص لوحة معالجة الرسومات (GPU) ووحدة المعالجة المركزية (CPU) — وهو حلٌّ متقدِّم صُمِّم خصيصًا لتلبية الاحتياجات الصارمة لإدارة الحرارة في الإلكترونيات الحديثة. ويجمع هذا المنتج بين الأقراص الحرارية السيلكونية عالية الأداء، وعمليات القطع الدقيق، وعلوم المواد المصمَّمة خصيصًا، ليوفِّر واجهة حرارية موثوقة وقابلة للتكرار وسهلة التصنيع لأقراص تبريد وحدة معالجة الرسومات (GPU) ووحدة المعالجة المركزية (CPU) وغيرها من تطبيقات إدارة الحرارة. وقد صُمِّمت هذه الحلول خصيصًا لمصنِّعي المعدات الأصلية (OEMs)، ومُجمِّعي الأنظمة، والمتخصصين في الإصلاح، حيث ترفع عروض شركة فولسون من كفاءة التوصيل الحراري، والانطباق الميكانيكي، وكفاءة التركيب، مع الحفاظ على جودة ثابتة عبر دفعات الإنتاج.

نظرة عامة على المنتج والغرض منه

وسادة التبريد السيليكونية من فولسون المُقطَّعة بدقة للوحدات المركزية (CPU) ووحدات معالجة الرسومات (GPU) هي حل شامل لواجهة نقل الحرارة، مُحسَّن خصيصًا لوظائف تبريد وحدات المعالجة المركزية ووحدات معالجة الرسومات، وكذلك للأجهزة الإلكترونية عالية الكثافة التي تتطلب كفاءةً عالية في نقل الحرارة والمرونة الميكانيكية. وتُصمَّم هذه الوسائد الحرارية السيليكونية لتغطية الفراغات المجهرية بين مشتِّتات الحرارة، وموصلات الحرارة، وعبوات أشباه الموصلات. وتتوفر مواد واجهة نقل الحرارة الدقيقة التي نزودها بسمكٍ وموصلية حرارية ودرجة صلابة (دورو-ميتر) مختلفة، ما يتيح للمصممين تحقيق توازنٍ بين الأداء الحراري وتخفيف الإجهاد الميكانيكي.

ويُمكِّن استخدام القطع الدقيق بالقالب من إنتاج أشكال معقدة، وتحقيق تسامحات قابلة للتكرار، وتسريع عمليات التوريد لخطوط التجميع الضخمة.

الميزات الرئيسية

- خصائص مواد مُصمَّمة خصيصًا: تم تركيب وسادات الحرارة السيليكونية من فولسون لتحقيق أداء حراري ثابت، والعزل الكهربائي، والاستقرار على المدى الطويل. وتوفِّر وسادات الحرارة السيليكونية لدينا توصيلية حرارية مضبوطة وصلابة قابلة للتخصيص لتلبية احتياجات تطبيقات وسادات تبريد وحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU).

- قص دقيق باستخدام القوالب: يتيح عملية القص الدقيقة باستخدام القوالب إنتاج أجزاء دقيقة وقابلة للتكرار بدقة عالية مع تحملات أبعاد ضيقة جدًّا. ويسمح القص الدقيق باستخدام القوالب بتصنيع هندسات معقَّدة تتماشى مع تخطيطات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، ونقاط التثبيت، ومصادر الحرارة غير المنتظمة، ما يضمن أن تستقر كل وسادة حرارية سيليكونية في الموضع المطلوب بالضبط حيث تكون الحاجة إلى الجسر الحراري.

- مرونة ممتازة: يتكيف المصفوفة السيليكونية في وساداتنا الحرارية مع عدم انتظام الأسطح، ما يملأ الفراغات الهوائية المجهرية التي قد تعيق انتقال الحرارة لو بقيت موجودة. وهذه المرونة ضرورية في وسادات تبريد وحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU)، حيث يشيع وجود عدم انتظام في الأسطح والبروزات الناتجة عن الموصلات.

- مقاومة حرارية منخفضة: صُمّمت هذه الوسادات الحرارية السيليكونية لتقليل المقاومة الحرارية إلى أدنى حد، مما يحسّن انتقال الحرارة بعيدًا عن المكونات الحيوية. والنتيجة هي خفض درجات حرارة الوصلات الخاصة بوحدات معالجة الرسومات (GPUs) ووحدات المعالجة المركزية (CPUs)، ما يتيح أداءً أعلى وموثوقيةً أفضل.

- الخصائص العازلة كهربائيًّا: توفر الوسادات الحرارية السيليكونية عزلًا كهربائيًّا عند الحاجة، لمنع حدوث دوائر قصيرة مع الحفاظ في الوقت نفسه على التوصيل الحراري — وهي ميزة بالغة الأهمية للمكونات المُركَّبة بكثافة على اللوحات الإلكترونية (PCBs).

- قابلية التوسع في الإنتاج: تدعم عملية القص الدقيق بالقالب التوسع في الإنتاج بدءًا من النماذج الأولية وحتى خطوط الإنتاج الضخمة. كما تتوافق هذه العملية مع التشغيل الآلي ووضع المكونات بواسطة الروبوتات، مما يقلل من وقت التجميع وتكاليف العمالة.

- سهولة التعامل والنقاء أثناء الاستخدام: تأتي وسادات فولسون مزودة ببطاقات تغليف سهلة التقشير، ويمكن قصها بدقة باستخدام علامات مرجعية (fiducials) وميزات تسجيل دقيقة لضمان وضعها التلقائي الدقيق في بيئات التصنيع.

التطبيقات

- وسادات تبريد وحدة معالجة الرسومات ووحدة المعالجة المركزية: صُمِّمت هذه الوسادات الحرارية السيليكونية خصيصًا لتبريد وحدة معالجة الرسومات ووحدة المعالجة المركزية، وتُستخدم للربط بين وحدات معالجة الرسومات ووحدات المعالجة المركزية ووحدات الذاكرة العشوائية الخاصة بالرسومات (VRAM) وترانزستورات التأثير الميداني ذات القناة المعدنية (MOSFETs) وبين مشتّتات الحرارة أو الألواح الباردة الخاصة بها. وهي تلبّي المتطلبات الحرارية لأجهزة الحواسيب المحمولة المخصصة للألعاب وبطاقات الرسومات المكتبية وأجهزة المحطات العملية ومُسرّعات مراكز البيانات.

- مواد واجهات حرارية دقيقة: وبجانب وسادات تبريد وحدة معالجة الرسومات ووحدة المعالجة المركزية، فإن مواد واجهات التبريد الدقيقة من شركة فولسون مناسبة أيضًا لتطبيقات الإلكترونيات القدرة ووحدات الصمامات الثنائية الباعثة للضوء (LED) ومعدات الاتصالات السلكية واللاسلكية ووحدات التحكم الصناعية، حيث يؤثر إدارة الحرارة تأثيرًا مباشرًا على الأداء وطول عمر هذه المكوّنات.

- الإلكترونيات الاستهلاكية والأنظمة المدمجة: إن الجمع بين المرونة الميكانيكية وكفاءة نقل الحرارة يجعل هذه الوسادات الحرارية السيليكونية مثالية للأجهزة الاستهلاكية المدمجة والأنظمة المدمجة التي تعاني من محدودية تدفق الهواء.

- الإصلاح والتحديث والنمذجة الأولية: تُسهِّل الأجزاء المقطوعة بالقالب إعداد مجموعات الإصلاح السريعة والنمذجة الأولية، حيث يُطلب تحقيق التوصيف الدقيق والأداء الحراري المتسق دون الحاجة إلى عمليات تشغيل ميكانيكية موسَّعة أو تطبيق لاصق.

الابتكار والمزايا التقنية

يُوظِّف قصّ ورق السيليكون الحراري الدقيق من شركة فولسون لمُعَالِجَات الرسومات (GPU) ووحدات معالجة المركز (CPU) عدة ابتكارات توفر ميزة تنافسية:

- الابتكار في المواد: تستخدم ألواح السيليكون الحرارية الخاصة بنا توزيعًا متخصصًا للحشوات وعملية بلورة محسَّنة لتعظيم المسارات التوصيلية مع الحفاظ على المرونة. ويؤدي ذلك إلى تحقيق توازنٍ مثالي بين التوصيل الحراري والامتثال الميكانيكي في ألواح التبريد الخاصة بمعالجات الرسومات ووحدات المعالجة المركزية وغيرها من الاستخدامات المشابهة.

- التحكم في الخواص اللدنية لعمليات القص بالقالب: صُمِّمت مواد السيليكون بحيث تضمن قصًّا دقيقًا ومتسقًا، ما يمنع تفكُّك الحواف وتولُّد الجسيمات. ويضمن هذا التحكم في الخواص اللدنية أن تحتفظ كل قطعة من مواد واجهات الاتصال الحرارية الدقيقة بكامل سلامتها الحرفية، وهي ميزة جوهرية في عمليات التركيب الآلي وفي البيئات التي قد يؤثر فيها وجود الحطام سلبًا على معدلات الإنتاج.

- عمليات قص بالقالب ذات التحمل الضيق: وبدمج أدوات عالية الدقة والتحكم في العمليات، تُقدِّم شركة فولسون أبعادًا حرجة متسقة عبر آلاف القطع. ويُعد هذا المستوى من الدقة ضروريًّا لوسادات تبريد وحدة معالجة الرسومات (GPU) ووحدة المعالجة المركزية (CPU)، التي يجب أن تتماشى بدقة مع هندسة المكونات وميزات التثبيت.

- التخصيص والتكرار السريع: تدعم شركة فولسون أنماط قص مخصصة، وتغيرات في السماكة، ودرجات الأداء الحراري. كما تتيح دورات النماذج الأولية السريعة، التي تُمكِّنها من قص القوالب بدقة، للمهندسين تقييم عدة تصاميم لوسادات التبريد الحراري الخاصة بوحدة معالجة الرسومات (GPU) ووحدة المعالجة المركزية (CPU) بسرعة وكفاءة تكلفة.

- الاستقرار والموثوقية على المدى الطويل: توفر تركيبة السيليكون استقرارًا حراريًّا على نطاق واسع من درجات الحرارة، ومقاومةً للتغيرات الحرارية المتكررة، والأكسدة، والرطوبة. ولوسادات تبريد وحدة معالجة الرسومات (GPU) ووحدة المعالجة المركزية (CPU)، التي تتعرَّض لأحمال حرارية متغيرة، تُعَدُّ طول العمر والأداء الحراري المتسق من الفوائد الرئيسية لوسادات التبريد الحراري السيليكونية من شركة فولسون.

- التوافق مع التجميع الآلي: تشمل أجزاء القطع المطبوعة ميزات تتيح التوافق مع أنظمة التقاط والوضع الآلية، مما يمكّن خطوط التجميع الآلية عالية السرعة. ويسهم هذا التوافق في تقليل وقت الإنتاج وتحسين نسبة النواتج الصالحة للمصنّعين الذين يستخدمون وسادات الحرارة السيليكونية كوسادات تبريد لوحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU) في المنتجات ذات الإنتاج الضخم.

اعتبارات التصميم والمواصفات

عند اختيار وسادات الحرارة السيليكونية من شركة فولسون مع قطع دقيق بالقالب الخاص بتبريد وحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU)، ينبغي على المصممين مراعاة ما يلي:

- التوصيل الحراري: اختر التصنيف المطلوب بوحدة واط/متر·كلفن بناءً على المحاكاة الحرارية ودرجات حرارة الوصلة المستهدفة. وتوفّر شركة فولسون مجموعة واسعة من مستويات التوصيل الحراري لتتناسب مع مختلف الميزانيات الحرارية.

- السماكة ومعدل الانضغاط: تؤثر السماكات المتاحة ونسب الانضغاط على سد الفجوات وضغط التلامس. ويضمن الاختيار المناسب للسماكة تحقيق أفضل تلامس بين مشتت الحرارة وسطح المكوّن.

- الصلادة (مقياس دوْرُومِيتَر): تؤثر قيم شور على القابلية للانضغاط ونقل الإجهاد. وتتميّز الوسادات ذات مقياس الدوروميتر المنخفض بقدرتها الأفضل على التكيّف مع الأسطح الخشنة، بينما توفر الوسادات ذات مقياس الدوروميتر المرتفع دعماً ميكانيكياً أفضل.

- تحملات القطع بالقالب: حدد التحملات المطلوبة لضمان المحاذاة والتركيب الصحيح. ويمكن لتقنية القطع الدقيق بالقالب من شركة فولسون تلبية المتطلبات الصارمة المتعلقة بالأبعاد، وهي متطلبات نموذجية في وسادات التبريد الخاصة بوحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU).

- متطلبات العزل الكهربائي: حدد ما إذا كانت مقاومة العزل الكهربائي مطلوبة لمنع حدوث دوائر قصيرة، واختر وسادات السيليكون الحرارية ذات خصائص العزل المناسبة.

- حالة السطح ونظافته: تضمن شركة فولسون أن حواف القطع بالقالب خالية تماماً من البقايا والجسيمات، مما يقلل إلى أدنى حد ممكن من مخاطر التلوث أثناء عملية التجميع.

ضمان الجودة ودعم التصنيع

تُطبِّق شركة فولسون بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع. وتشمل هذه البروتوكولات التحقق من المواد الداخلة، والمراقبة المستمرة لعمليات الإنتاج، والتفتيش النهائي كإجراءات قياسية. وتُحفظ أدوات القطع الدقيقة بالقالب في ظروف خاضعة للرقابة لضمان اتساق جودة الأجزاء. كما تدعم شهادات المواد، وإمكانية تعقُّب الدفعات، والتحقق من العينات عمليات مؤهلات المصنّعين الأصليين (OEM) الخاصة بوسائد تبريد وحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU)، وغيرها من مواد واجهات النقل الحراري الدقيقة.

تجمع عملية قصّ وقطع أقراص السيليكون الحرارية من فولسون المُصمَّمة بدقة لوحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU) بين أقراص السيليكون الحرارية المصمَّمة هندسيًّا وتقنيات القصّ والقطع الدقيق المتقدِّمة، لتوفير حلٍّ عالي الأداء وقابل للتصنيع لمواجهة التحديات الحرارية الحديثة. وقد تم تحسين هذه المواد الحرارية ذات الواجهة الدقيقة خصيصًا لأقراص تبريد وحدات معالجة الرسومات (GPU) ووحدات المعالجة المركزية (CPU)، ولطائفة واسعة من التطبيقات الإلكترونية، حيث توفر مقاومة حرارية منخفضة، ومرونة ممتازة في التكيُّف مع الأسطح، وعزلًا كهربائيًّا فعّالًا، وهندسةً دقيقةً قابلة للتكرار لتسهيل التركيب الآلي. سواءً كانت الحاجة لإنتاج بكميات كبيرة، أو لتصنيع نماذج أولية سريعة، أو للإصلاح والتحديث، فإن أقراص السيليكون الحرارية من فولسون وخبرتها في تقنيات القصّ والقطع الدقيق توفِّر الجسر الحراري الذي تتطلبه تصاميمكم لضمان التشغيل الموثوق والأداء الأمثل.