تزويد مباشر من المصنع بوسائد حرارية | قابلة للتخصيص من حيث السماكة والأشكال | إنتاج ضخم لمصانع الإلكترونيات

نظرة عامة على المنتج

وسادة موصلة حرارية مصنوعة من مطاط السيليكون العضوي المقاوم للهب والمتوافق مع RoHS

الوصف
تAchieve ألواح السيليكون الحرارية VS-GP1501 مقاومة حرارية منخفضة عند ضغوط نسبية منخفضة، مع توصيل حراري ممتاز، استقرار حراري، مرونة ومتانة. كما أنها آمنة وموثوقة في الاستخدام. تُستخدم بين الجهاز الكهربائي وشريحة الألمنيوم المبردة أو غلاف الجهاز، حيث يمكن استبعاد الهواء بكفاءة للحصول على توصيل حراري جيد وتأثير ملء فعال.

المزايا

* درجة التشغيل المستمر: -40℃~+200℃
* توصيل حراري عالي، مقاومة حرارية منخفضة
* قابلية انتشار سطحية ممتازة ومرونة عالية
* مقاومة اللهب الممتازة
* خيارات سمك متعددة، نطاق تطبيق واسع

* معيار الحماية البيئية: RoHS, REACH

يدعم التخصيص، ODM & OEM متاح

انقر على الدردشة الآن للتواصل معنا والحصول على عينات مجانية

VR

مواصفات المنتج

عنصر	البيانات النموذجية	طريقة الاختبار
اللون القياسي	رمادي	بصري
الكثافة (غ/سم3)	1.9	ASTM D792
السماكة (مم)	0.5~5.0	ASTM D374
الصلابة (شور OO)	30~70	GB/T 531.1-2008
قوة الشد (KPa)	≥100	GB/T 528-2009
الطول عند الكسر (%)	≥25	GB/T 528-2009
الconductivity الحراري (W/m·k)	1.5	ASTM D5470
تقييم مقاومة اللهب	V-0	UL94
جهد الكسر (kV/mm)	>8	ASTM D149
مقاومة الحجم (Ω·cm)	≥1.0×10^14	ASTM D257
قابلية الضغط	＞50%	GB/T 20671.2-2006

الأبعاد قابلة للتخصيص ومتوفرة عند الطلب

التعليمات

* انظف سطح المادة الأساسية التي سيتم التركيب عليها قبل الاستخدام
* اختر منتجات مناسبة بناءً على أبعاد موقع التركيب

الاحتياطات

* يجب أن يكون البيئة خالية من الحطام الكبير أو الملوثات الأخرى لتجنب التأثير على فعالية التركيب والأداء الوقائي للمواد

* يجب أن تكون مواصفات المنتج مشابهة لأبعاد موقع التركيب، ولا ينبغي أن تكون الانحرافات كبيرة جدًا

شروط التخزين وصلاحية الأرفف

* درجة حرارة التخزين: 0℃~40℃

* الرطوبة النسبية: RH＜ 80%
* العمر الافتراضي: 12 شهرًا من تاريخ الإنتاج

عرض التفاصيل

التطبيقات

شريحة GPU/CPU

بطاريات المركبات الكهربائية الجديدة

وحدة تبدد الحرارة

عرض الشركة

تأسست شركة سوتشو فولسون لتكنولوجيا الإلكترونيات المحدودة في عام 2006. ونواصل التركيز على البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات في مجال حلول العزل والختم والحماية لأكثر من 20 عامًا

الجودة هي ثقافتنا. تمتلك فولسون نظام إدارة جودة حديث، والذي حصل على مجموعة من شهادات أنظمة الجودة مثل IATF16949 و ISO9001 وما إلى ذلك.

حتى الآن، تعاونت فولسون مع العملاء من 88 دولة، ونقدم حلول تغليف ومقاومة للماء مناسبة لبعض الشركات المعروفة في مجالات الاتصالات والسيارات والطاقة وغيرها.

الشهادات

معرض خارجي

لاس فيغاس آبيكس

معرض موسكو

هانوفر ميسه

تغليف المنتج

التعبئة والتحميل - 1

التعبئة والتحميل - 2

الأسئلة الشائعة

السؤال 1. كم مدة شروط الدفع
الإجابة: نحن نقبل ت/ت 50% كوديعة و50% من الرصيد مقابل ب/L أو نسخة ل/C عند الاستحقاق، كما نقبل أيضاً ويسترن يونيون، فيزا وباي بال

السؤال 2. ما هي المدة الزمنية الاعتيادية لطلبات المنتجات
الإجابة: المدة الزمنية المتوسطة للنموذج/القطعة الأولى هي 7~10 أيام، وإذا تضمنت الأدوات، تكون مدة إنتاج الأدوات 10 أيام، ومتوسط وقت الإنتاج بعد الموافقة على العينة هو 2-3 أسابيع

السؤال 3. ما هو التغليف القياسي الخاص بكم
الإجابة: سيتم تعبئة جميع البضائع في صناديق وتحميلها على europallets. يمكن قبول طرق التغليف الخاصة عند الحاجة

السؤال 4. هل يمكنك إخبارنا بقدرة الإنتاج الشهرية لمنتجاتكم
الإجابة: يعتمد ذلك على النموذج، ننتج أكثر من 1500 طن من مواد المطاط شهرياً

السؤال 5. ما نوع الشهادات التي تمتلكونها
A1: نحن حاصلون على شهادات ISO9001:2015، IATF16949:2016، ISO14001:2015، ISO45001:2018
A2: لدينا مركبات مطاطية مختلفة معتمدة من قبل UL، ROHS و REACH

Q6: كيف يمكن التحقق من جودة الطلب بالجملة
الإجابة 1: نحن نوفر عينات ما قبل الإنتاج لجميع العملاء قبل الإنتاج الضخم إذا لزم الأمر
A3: نقبل الفحص من طرف ثالث، مثل SGS، TUV، INTERTEK، BV، وغيرها

Q 7: هل يمكنك تقديم خدمة مخصصة

A: نعم، نحن نقبل التخصيص ويمكننا إنتاج المنتجات بمقاسات وتعبئة وألوان مختلفة وفقًا للطلبات

تقدم شركة فولسون حلاً رائداً في مجال تزويد الوسادات الحرارية، وتوفّر وسادات حرارية قابلة للتخصيص ووسادات حرارية إلكترونية لكميات كبيرة، مصممة خصيصاً لتلبية الاحتياجات المتغيرة لتصنيع الإلكترونيات الحديثة. وتهدف عروضنا في مجال تزويد الوسادات الحرارية إلى تحسين التوصيل الحراري والمرونة الميكانيكية وسهولة التصنيع. وبصفتها شريكة مباشرة لتزويد الوسادات الحرارية من المصنع، تركّز شركة فولسون على الإنتاج القابل للتوسع، والتخصيص الدقيق، والرقابة الصارمة على الجودة. والنتيجة هي مواد واجهات حرارية موثوقة وفعّالة تفي بمتطلبات الأداء الصارمة في قطاعات الإلكترونيات الاستهلاكية، والاتصالات السلكية واللاسلكية، والإلكترونيات automotive، وإضاءة LED، ووحدات الطاقة، والتحكم الصناعي.

ميزات المنتج ومواصفاته

يشمل عرض وسادات التبريد من فولسون مجموعة واسعة من المواد وأشكال التصنيع. وتتوفر وسادات التبريد القابلة للتخصيص لدينا بمجموعة متنوعة من معدلات التوصيل الحراري، ودرجات الصلادة، والسمك، والأحجام لتتناسب مع تصاميم إدارة الحرارة المتنوعة. وتشمل خيارات عرض وسادات التبريد وسادات عازلة كهربائيًا ذات معدلات انتقال حراري عالية، ووسادات موصلة كهربائيًا تُستخدم عند الحاجة إلى التأريض أو التحكم في التداخل الكهرومغناطيسي (EMI)، وتركيبات هجينة توازن بين المرونة والأداء الحراري. ويمكن توريد وسادات التبريد القابلة للتخصيص على شكل أجزاء مقطوعة بالقالب، أو على هيئة صفائح، أو على شكل لفائف متواصلة (roll-to-roll)، أو بأحجام هندسية مسبقة التصنيع لدعم خطوط التجميع الآلية، مما يضمن دمجًا فعّالًا في تطبيقات وسادات التبريد الإلكترونية ذات الإنتاج الضخم.

التخصيص وابتكار المواد

تُشكِّل التخصيص جوهر نهج فولسون في تصنيع الوسادات الحرارية. ويستفيد العملاء الذين يبحثون عن توريد مباشر للوسادات الحرارية من المصنع من اختيار مواد مُخصصة وتحسين العمليات لتلبية الميزانيات الحرارية الخاصة بكل جهاز. ويعمل فريق البحث والتطوير في فولسون مع تركيبات بوليمرية وأنظمة حشوات—مثل السيليكونات المحملة بالسيراميك، والمطاطيات الموصلة للحرارة، والمركبات المدعَّمة بالجرافيت—لإنتاج وسادات حرارية قابلة للتخصيص تُلبّي متطلبات المقاومة الحرارية، وقابلية الانضغاط، والاستقرار على المدى الطويل. ولإنتاج الوسادات الحرارية الإلكترونية بكميات كبيرة، تقدِّم فولسون تحكُّمًا دقيقًا في سماكة الوسادات وأبعادها المستوية، ما يقلل من مقاومة الواجهة الحرارية ويضمن أداءً حراريًّا متسقًّا عبر التجميعات الكبيرة.

القدرات التصنيعية والإنتاج بكميات كبيرة

نموذج فولسون المباشر لتوريد وسادات التبريد من المصنع يعتمد على خطوط تصنيع عالية السعة. وقد صُمّمت مرافقنا لإنتاج وسادات التبريد الإلكترونية بكميات كبيرة، مع دعم تغييرات الأدوات بسرعة وعمليات القطع الآلي والتجزئة والتفتيش المتسلسل داخل الخط. وهذا يمكّن من تبني استراتيجيات إدارة المخزون حسب الطلب (JIT) والنشر على نطاق واسع لدى مصنّعي المعدات الأصلية (OEMs) ومقدّمي خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS). وتُنتج وسادات التبريد الإلكترونية بكميات كبيرة في ظروف خاضعة للرقابة مع التحقق من صحة العمليات، لضمان توافق كل دفعة مع المواصفات المحددة فيما يتعلّق بمقاومة انتقال الحرارة، وانبعاث الغازات، وقابلية الاشتعال. ويتكامل سلسلة توريد وسادات التبريد لدينا من خلال تأمين المواد الأولية، والخلط الداخلي، وعمليات التشطيب، بهدف تقليل زمن التوريد والحد من التباين.

التطبيقات عبر الصناعات

تُستخدم وسادات التبريد القابلة للتخصيص من فولسون في مجموعة واسعة من التطبيقات. وفي مجال الإلكترونيات الاستهلاكية، تُوفِّر وسادات التبريد حلولاً لتبديد الحرارة الناتجة عن وحدات معالجة المركز (CPUs) ووحدات معالجة الرسومات (GPUs) ودوائر إدارة الطاقة المتكاملة (PMICs) داخل أجهزة ذات تصاميم رقيقة. أما في بنية الاتصالات السلكية واللاسلكية التحتية، فتساعد الوسادات الحرارية القابلة للتخصيص في إدارة مناطق التسخن الزائد في محطات القواعد ومعدات التبديل. وفي قطاع السيارات، تعتمد التطبيقات على وسادات التبريد الإلكترونية عالية الإنتاجية التي تتميز بأداء ممتاز في دورات التغير الحراري ومقاومة الاهتزازات، وذلك في أنظمة إدارة البطاريات ووحدات أنظمة المساعدة في القيادة المتقدمة (ADAS). كما تُستخدَم حلول وسادات التبريد في إضاءة الصمامات الثنائية الباعثة للضوء (LED) والإلكترونيات القدرة لتوصيل الفجوات الحرارية بين مشتِّتات الحرارة والركائز، مما يُطيل عمر هذه المكونات ويحسّن كفاءتها. وتضمن وسادات التبريد الإلكترونية عالية الإنتاجية من فولسون، عبر جميع هذه القطاعات، أداءً ثابتًا في واجهات نقل الحرارة وسهولة التصنيع على نطاق واسع.

مزايا الأداء والموثوقية

تركّز توريد وسادات العزل الحراري من شركة فولسون على موثوقية الأداء. وقد صُمّمت وسادات العزل الحراري القابلة للتخصيص خصيصًا لتوفير مقاومة حرارية منخفضة ومرونة عالية لتقليل مقاومة التلامس الحراري. وتتم اختبار موادنا من حيث التوصيل الحراري، والمقاومة للتغيرات الحرارية المتكررة، وانكماش الضغط، والإجهاد الميكانيكي المتكرر لضمان التشغيل طويل الأمد. كما تخضع وسادات العزل الحراري الإلكترونية عالية الإنتاجية من فولسون لاختبارات الشيخوخة المتسارعة، واختبارات الرطوبة، واختبارات التخزين في درجات حرارة مرتفعة، مما يؤكد استقرار أداء توريد وسادات العزل الحراري طوال عمر المنتج. ويؤدي الجمع بين تصميم المادة والتحكم الدقيق في عملية الإنتاج إلى وسادات عزل حراري تحافظ على التلامس تحت دورات متكررة وضغوط تثبيت متفاوتة.

التصميم من أجل التصنيع والتجميع

تتعاون شركة فولسون مع العملاء في المراحل المبكرة من مرحلة التصميم لتطوير وسادات حرارية قابلة للتخصيص ومُحسَّنة لعمليات التجميع الآلي. ويمكن أن تشمل حلول توريد الوسادات الحرارية الخاصة بنا قصّها مسبقًا إلى أجزاء تحتوي على ميزات محاذاة، أو مواد لاصقة، أو تنسيقات ذات طبقات ظهرية واقية (Liner-backed) لتسهيل عمليات التقاط الأجزاء ووضعها بدقة. ولطلبات الوسادات الحرارية الإلكترونية عالية الحجم، توفر فولسون الرسومات الفنية ونماذج التصنيع الأولي والإرشادات التصميمية لضمان توافق هذه الوسادات مع خطوط الإنتاج الحالية. ويتمثل الهدف من ذلك في تقليل وقت التجميع والحد من الحاجة إلى إعادة العمل، مع ضمان أداء حراري متسق عبر آلاف أو حتى ملايين الوحدات.

الاستدامة والامتثال التنظيمي

بصفتنا مورِّدًا مسؤولًا، فإن شركة فولسون تدمج اعتبارات الاستدامة والامتثال في ممارساتنا المتعلقة بتوريد وسادات التبريد الحراري. وقد صُمِمت موادنا وعمليات التصنيع لدينا لتلبية المتطلبات التنظيمية الخاصة بلوائح RoHS وREACH ومعايير المواد المستخدمة في قطاع السيارات، حسب الاقتضاء. وتُصْنَع وسادات التبريد الحراري القابلة للتخصيص من شركة فولسون بحيث تقلل إلى أدنى حدٍ ممكن من المكونات الخطرة وتخفف الأثر البيئي طوال دورة حياة المنتج. وفي إنتاج وسادات التبريد الحراري للإلكترونيات بكميات كبيرة، تتبع شركة فولسون استراتيجيات لتخفيض الهدر، وإعادة تدوير المواد عند الإمكان، واستخدام عمليات تصنيع فعّالة من حيث استهلاك الطاقة لدعم أهداف عملائنا المتعلقة بالاستدامة.

الدعم الفني وأمن سلسلة التوريد

توفر شركة فولسون دعماً فنياً شاملاً كجزء من خدمتها المباشرة لتوريد وسادات التبريد المصنَّعة في المصنع. ويقدِّم مهندسونا المساعدة في عمليات المحاكاة الحرارية، واختيار المواد، وتحليل حالات الفشل لضمان التكامل الأمثل. أما بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى عمليات نشر قابلة للتوسُّع، فإن توريد وسادات التبريد الإلكترونية عالية الحجم من فولسون يرتكز على تخطيط مخزونٍ قوي، وخيارات إنتاج متعددة المواقع، وحلول لوجستية سريعة الاستجابة للتخفيف من مخاطر سلسلة التوريد. كما نقدِّم إدارة أرقام الأجزاء على المدى الطويل ودعم دورة الحياة لضمان استمرارية البرامج الإلكترونية الكبيرة.

الابتكار واتجاهات السوق

تبقى شركة فولسون في طليعة اتجاهات تصنيع وسادات التبريد، مستجيبةً للزيادة المستمرة في كثافة القدرة والتصغير في الإلكترونيات. وتشمل استراتيجيتنا لتوريد وسادات التبريد تطوير وسادات أرق وأداءً أعلى قابلة للتخصيص لتلبية قيود المساحة في الأجهزة الحديثة. ويُحفِّز الاتجاه نحو استخدام وسادات التبريد الإلكترونية بكميات كبيرة في المركبات الكهربائية، وبنيات تحتية شبكات الجيل الخامس (5G)، والحوسبة عالية الأداء التحسين المستمر في تقنيات الحشوات، ودمج أنظمة إدارة الحرارة، والأتمتة الإنتاجية. وتستثمر فولسون في علوم المواد، والابتكار في العمليات، وأنظمة الجودة لتقديم توريدٍ متطورٍ لواسطات التبريد يتوافق مع هذه الديناميكيات السوقية.

لماذا تختار فولسون

اختيار شركة فولسون كشريكٍ مباشرٍ لتوريد وسادات التبريد من المصنع يعني الاستفادة من مُصنِّعٍ ذو خبرةٍ واسعةٍ يمتلك قدرات شاملة تغطي جميع مراحل الإنتاج. وقد صُمِّمت وسادات التبريد القابلة للتخصيص من فولسون للاستجابة لمتطلبات الأجهزة المحددة، مع تمكين التصنيع الفعّال على نطاق واسع. وتجمع عروض فولسون لواسطات التبريد الإلكترونية عالية الحجم بين الخبرة العميقة في مجال المواد، والإنتاج المرن، وضمان الجودة الصارم، لتقديم حلول ثابتة وعالية الأداء للواجهات الحرارية. سواء كنت بحاجة إلى توريد وسادات تبريد قياسية أو إلى تكوينات مخصصة لتركيبات معقدة، فإن فولسون تقدّم منتجاتٍ موثوقةً ودعماً فعّالاً لتسريع عملية إدخال منتجاتك إلى السوق وتعزيز موثوقيتها.

تبقى شركة فولسون ملتزمةً بتطوير تكنولوجيا إمداد وسادات التبريد الحراري، ودعم العملاء عبر توفير وسادات تبريد حراري قابلة للتخصيص وإنتاج وسادات تبريد حراري للإلكترونيات بكميات كبيرة تلبي متطلبات مشهد الإلكترونيات سريع الوتيرة اليوم. اتصلوا بشركة فولسون لاستكشاف حلول تصنيع وسادات تبريد حراري مُصمَّمة خصيصاً لتحسين الأداء الحراري، وتبسيط عمليات التجميع، وضمان أمن الإمدادات في عمليات النشر على نطاق واسع.